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          氣動高溫密封法蘭式球閥應用案例

        1. 發布日期:2024-11-14      瀏覽次數:539
          • 氣動高溫密封法蘭式球閥應用案例

            氣動高溫球閥是采用PPL軟密封球閥及活塞式氣動執行器組成。密封麵采用PPL軟密封閥座,可適用於≤200°以內的介質。可配以閥門定位器輸入控製信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控製運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、蜜桃下载视频及0.4~0.7MPa氣源可實現開關操作,並送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。整體具有結構緊湊、體積精、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優點。特別適合於介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。廣泛應用於石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、製藥、造紙等工業自動控製係統中,作遠距離集中控製或就地控製。

            氣動O型球閥采用彈性密封圈結構設計,介質壓力較小時,密封圈與球體的接觸麵積較小,故有較大的密封雙壓,確保可靠密封。一種氣動法蘭浮動式球閥,包括氣動控製箱和閥體,所述氣動控製箱固定於閥體上,所述氣動控製箱上設有控製盒,進氣口和線路接口,所述閥體一端設有第一法蘭,另一端設有第二法蘭,所述第二法蘭上焊接有第一連接塊,所述第一連接塊上設有第一通孔和螺頭,所述閥體的連接端上焊接有第二連接塊,所述第二連接塊上設有第二通孔和螺紋槽.氣動控製箱采用遠程控製的方式,通過網絡實現信號的傳輸,可以以最快的方式完成對球閥的開閉控製,速度塊,效率高,同時閥體與法蘭之間的連接采用螺紋直接鎖緊的方式,提高了法蘭與閥體拆裝速度,縮短了拆裝時間,避免了螺絲拆裝的繁瑣流程以以及拆裝時間長的問題.介質壓力較大時,密封圈與球體接觸麵積增大,故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞。通過配置不同的控製附件,可實現遙控及調節功能。

            氣動法蘭球閥03.jpg

            氣動高溫密封法蘭式球閥應用案例執行機構介紹:

            采用GT型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧複位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用係列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。

            1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。

            2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。

            3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。

            4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。

            5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。

            6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。

            7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調範圍。確保與閥門的同步精度。


            氣動高溫密封法蘭式球閥應用案例附件的選項:

            根據不同控製和要求可選擇下列附件:

            1、切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。

            2、調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。

            3、氣源處理附件:空氣過濾蜜桃下载视频、氣源處理三聯件。

            4、手動機構:HVSD手操機構:

            304不鏽鋼球閥015.jpg

            氣動高溫密封法蘭式球閥應用案例執行標準:

            1、設計與製造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
            2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
            3、結構長度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
            4、檢驗主試驗:JB/T 9092、API 598。

            要提高氣動軟密封球閥的密封性,可以采取以下措施:

            一、選用高品質的密封材料:

            選擇耐高溫、耐腐蝕的密封材料,如聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡膠等。這些材料具備良好的密封性能,能夠有效防止介質泄漏。

            二、優化密封結構:

            對球閥的密封結構進行優化設計,如增加密封圈、密封墊等,以提高密封效果。

            三、控製氣壓:

            在球閥關閉時,增加氣動執行機構的壓力,使其密封更加緊密。

            四、加強閥體製造工藝:

            通過提高閥體的製造精度,如加工球體和閥體的球閥套配表麵的光潔度、平整度,減小閥體的內部缺陷等,來提高氣動球閥的密封性。

            五、安裝正確:

            正確安裝球閥,確保密封麵對正對接觸、不偏斜,防止因安裝不當導致泄漏。

            六、定期維護保養:

            對氣動球閥進行定期的維護保養,保持閥門的密封性能。包括清洗閥門內部、更換磨損嚴重的密封件等。

            注意:在實際操作中,應根據具體情況選擇相應的措施來提高氣動球閥的密封性。如果仍然存在泄漏問題,應及時聯係專業人員進行故障排查和維修。

            氣動球閥002.jpg

            氣動高溫密封法蘭式球閥應用案例執行機構

            執行器型號GT、SR、ST、AT、AW係列單(雙)作用氣動執行器
            供氣壓力0.4~0.7MPa
            氣源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
            環境溫度-20~+90℃
            作用形式單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
            雙作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
            可配附件定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等












            氣動高溫密封法蘭式球閥應用案例

            產品型號/技術參數

            閥類

            傳動方式

            連結形式

            結構形式

            密封麵

            公稱壓力(MPa)

            閥體材料

            球閥

            6-氣動

            6s-氣動帶手動

            法蘭式

            浮動球直通

            F-氟塑料

            H-合金鋼

            PPL

            1.6

            2.5

            4

            6.4

            按表內閥體

            材料代號

            公稱通徑DN(mm)

            15-250

            材料材料代號

            C

            P

            R

            閥體

            WCB

            ZG1Cr18Ni9Ti

            ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

            球板

            WCB

            1Cr18Ni9Ti

            1Cr18Ni12MoTi

            閥杆

            2Cr13

            1Cr18Ni9Ti

            1Cr18Ni12MoTi

            密封圈

            增強聚四氟乙烯 對位聚笨

            填料

            聚四氟乙烯 柔性石墨

            適用介質

            水、蜜桃网站入口在线进入、油品

            硝酸類

            醋酸類

            適用溫度

            -28℃~300℃

            控製型式

            雙作用/單作用

            作用型式

            切斷/調節

            輸入信號

            電信號:0~10mA、-4~10mA 氣信號20~100kPa

            回信電壓

            AC220V/DC24V

            工作介質

            淨化壓縮壓氣

            執行器

            型號

            GT係列、HY係列、AW係列、ZSH係列

            氣源壓力

            0.4~0.7MPa

            氣動高溫密封法蘭式球閥應用案例安裝尺寸表

            氣動球閥62.jpg

            公稱通徑DN(mm)

            尺 寸(mm)

            執行器型號

            1.6MPa

            2.5MPa

            H

            4.0MPa

            L

            D

            D1

            B

            Z-D

            L

            D

            D1

            B

            Z-D

            L

            D

            D1

            B

            Z-D

            H

            15

            130

            95

            65

            14

            4-14

            130

            95

            65

            16

            4-14

            200

            130

            95

            65

            16

            4-14

            200

            可選配GTD/GTE、

            AW/AWS、HY、

            ZSH係列執行器

            (以上選配僅供參

            選具體選用根據實

            際要求)

            20

            130

            105

            75

            14

            4-14

            130

            105

            75

            16

            4-14

            204

            150

            105

            75

            16

            4月14

            204

            25

            140

            115

            85

            14

            4-14

            140

            115

            85

            16

            4-14

            215

            160

            115

            85

            16

            4-14

            210

            32

            165

            135

            100

            16

            4-18

            165

            135

            100

            18

            4-18

            240

            180

            135

            1 00

            18

            4-18

            240

            40

            165

            145

            110

            16

            4-18

            165

            145

            110

            18

            4-18

            264

            200

            145

            110

            18

            4-18

            264

            50

            203

            160

            125

            16

            4-18

            203

            160

            125

            20

            4-18

            274

            230

            160

            125

            20

            4-18

            360

            65

            222

            180

            145

            18

            4-18

            222

            180

            145

            22

            8-18

            379

            290

            180

            145

            22

            8-18

            390

            80

            241

            195

            160

            20

            8-18

            241

            195

            160

            22

            8-18

            389

            310

            195

            160

            22

            8-18

            450

            100

            305

            215

            180

            20

            8-18

            305

            230

            190

            24

            8-23

            416

            350

            230

            190

            24

            8-23

            480

            125

            356

            245

            210

            22

            8-18

            356

            270

            220

            28

            8-25

            542

            400

            270

            220

            28

            8-25

            650

            150

            394

            280

            240

            24

            8-23

            394

            300

            250

            30

            8-25

            572

            480

            300

            250

            30

            8-25

            670

            200

            457

            335

            295

            26

            12-23

            457

            360

            310

            34

            12-25

            600

            600

            375

            320

            38

            12-30

            720


            注:如需詳細執行器參數,請進入氣動執行器頁麵進行查閱。

            氣動法蘭式球閥安裝調試氣動球閥在關閉狀態下,閥體內仍然殘留部分介質,也承受著一定壓力。在檢修氣動球閥之 前,要先關閉氣動球閥前的切斷閥,打開需要檢修的球閥,*釋放閥體內部壓力。如果是電動球閥或氣動球閥,則應該首先斷開電源和氣源。 如果對閥門進行清洗,使用的溶劑必須和要清洗的配件不衝突,不腐蝕。如果是燃氣球閥,則可用汽油進行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時,要*的清洗幹淨殘留的灰塵,油汙和其它附著物,如用清水無法清洗幹淨,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成後等清洗劑*揮發後再進行裝配。在使用過程中,氣動法蘭球閥有時會出現一些問題,就需要對其進行維修,下麵簡單介紹下氣動法蘭球閥的維修步驟。

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            氣動高溫密封法蘭式球閥應用案例

            1、先將氣動法蘭球閥的前後壓力卸除,然後開始對閥門進行拆卸分解。

            2、在拆卸過程中,對於密封性的零部件需要進行保護,尤其是非金屬零部件,使用專門工具拆卸和裝配。

            3、分解下的零部件,若是單個零件,就浸洗方式清洗,其他零件用幹淨的浸有清潔劑的綢布擦洗,將附著在上麵所有的油脂、汙垢等擦幹淨。

            4、選用的清潔劑要與球閥內的零部件及工作介質相容。

            5、清洗非金屬零件,浸泡的時間不宜過長。

            6、清洗後的零件要等清洗劑揮發幹淨後再裝配,但不能放置過長時間,以免再次沾上灰塵等。

            7、若更換了新的零件,需要對新零件清洗幹淨後裝配。

            8、裝配氣動法蘭球閥時,螺絲要左右對稱,逐步均勻的擰緊。

            9、選擇使用的潤滑脂時,要與閥門零件和介質相容。

            氣動法蘭式球閥安裝調試氣動法蘭球閥的安裝步驟

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            1)、氣動球閥安裝前取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行衝洗清潔。

            2)安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格後方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。

            3)、準備與管道連接前,須衝洗和清除幹淨管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。

            4)、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。.

            5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

            6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

            7)、與管道連接後,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓

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