FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例

FL641H氣動放料閥主要用於反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助於閥門底部法蘭焊接於儲罐和其他容器的底部，因此消除介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為V型，並提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐衝刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質衝刷、腐蝕，並對密封圈進行特種處理，使表麵硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封麵均堆焊接有硬質合金，密封麵采用線密封，保證密封的可靠性，並可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、製藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。氣動帶測溫放料閥是一種專門設計用於處理流體介質，並能在操作過程中實時監測介質溫度的閥門。它結合了氣動驅動技術和溫度監測功能，為工業生產提供了更為精確和安全的流體控製解決方案。以下是對該閥門的詳細介紹和工作原理的闡述：

 

一、FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例介紹

功能特點：

溫度監測：閥門內部集成了溫度傳感器，能夠實時感知並傳輸介質溫度信息，為工藝控製提供重要參數。

精確控製：通過氣動執行機構（如氣缸、活塞等）作為動力源，利用氣源的壓力變化來控製閥門的開啟和關閉，實現對流體介質的精確控製。

多場景應用：廣泛應用於化工、石油、製藥、食品等行業，特別適用於需要實時監測和控製介質溫度的場合。

耐腐蝕性：部分閥門采用特殊材質和耐衝刷、耐腐蝕的密封圈，確保在腐蝕性介質環境下長期穩定運行。

結構緊湊：閥門設計緊湊，占用空間小，便於安裝和維護。

主要部件：
進口氣動帶測溫放料閥主要由閥體、閥瓣（或稱為閘門）、密封圈、閥杆、支架、閥壓蓋、法蘭、溫度傳感器以及氣動執行機構等部件組成。閥體內腔裝有耐衝刷、耐腐蝕的密封圈，以保護閥體不被介質衝刷和腐蝕。

 

二、FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例工作原理

氣動帶測溫放料閥的工作原理通常包括以下幾個步驟：

溫度感知：閥門內部的溫度傳感器實時測量介質溫度。

信號轉換：溫度傳感器將溫度信號轉換為電信號並傳輸給控製係統。

控製處理：控製係統接收溫度信號後進行處理，根據預設的溫度範圍和控製邏輯判斷是否需要調整閥門的開度。

執行動作：根據控製係統的指令，通過氣動執行機構（如氣缸）驅動閥杆和閥瓣進行運動。當溫度超過預設範圍時，控製係統會發出指令使閥門關閉或調整開度以控製介質的流量和溫度。在需要放料時，控製係統會發出指令使閥門打開，介質通過閥門流出。同時，溫度傳感器繼續監測介質溫度，確保放料過程中的溫度控製在預設範圍內。

綜上所述，進口氣動帶測溫放料閥憑借其精確的溫度監測和控製能力、多場景應用的靈活性以及良好的耐腐蝕性和密封性能，在工業生產中發揮著重要作用。

FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例標準規範

 

1.設計製造標準按GB/T12235-2007 
2.結構長度標準按企業標準
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

上展式與下展式區別

氣動放料閥主要用於儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接並位於其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用於有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用於框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封麵采用耐衝刷、耐腐蝕材料，並進行特殊處理，使表麵硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、製藥、染料、食品加工等行業。

 

FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例主要零件材質

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti係列	ZG00Cr18Ni10係列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti係列	ZG00Cr17Ni14MO 2 係列	WCB係列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥杆	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例外形結構圖

 

主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

主要外形尺寸（下展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240


一、FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例工作原理：

 

1、輕鬆轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。
2、當氣源進入電磁閥後，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。
3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。
4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。
5、連續作業時，按上述作往返動力。
二、FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例工作原理：
1、關閉氣源，在無氣源壓力下，輕鬆轉動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進行手動操作。
2、轉動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關。

 

三、氣動執行器的日常維護工作：
1、氮源應保持幹燥和清潔，定期對過濾器進行放水。
2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關正常工作。
3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。
四、手動帶氣動放料閥注意：
1、氣動操作時，必須將切換手柄推移至（分）指示處，切莫使手柄 處於分合不明的狀態，否則，將會損壞內部機件。
2、嚴禁敲打或撞擊手柄。
五、手動帶氣動放料閥安裝時應注意以下事項：
1、保持閥瓣於封圈密封麵無汙垢、泥沙.。
2、檢查填料於活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術人員的指導下。
3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表麵應塗防鏽油，進、排氣口應加防塵堵塞。
六、在手動帶氣動放料閥安裝後進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應保證在工作、維護和更換上的方便。

 

七、手動帶氣動放料閥在使用過程中應定期檢查：
1、請檢查閥杆和填料磨損 情況，以免泄漏。
2、定期對氣動頭表麵除塵和維護。