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          PZ673Y氣動對夾式刀形閘閥操作應用案例

        1. 發布日期:2025-09-28      瀏覽次數:196
          • PZ673Y氣動對夾式刀形閘閥‌操作應用案例

            氣動刀型閘閥,也叫氣動刀閘閥 、插板閥,適用於帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、汙水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質的管道,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷這些介質。閥體實際上不存在腔室,閘板在側麵導向槽內升降,並由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達到較高的介質密封性時,可選用O形密封閥座實現雙向密封。按驅動方式分為手動刀型閘閥、氣動刀型閘閥、電動刀型閘閥。

            氣動對夾式刀形閘閥‌和‌氣動切斷閘閥‌的綜合信息:

            氣動刀閘閥37.jpg

            1. ‌PZ673Y氣動對夾式刀形閘閥‌操作應用案例產品定義與結構特點‌

            氣動對夾式刀形閘閥(如PZ673H-10C)是一種通過壓縮空氣驅動執行器控製閘板啟閉的閥門,其核心特點包括:

            ‌對夾式設計‌:結構緊湊,重量輕,安裝空間小,適用於管道空間受限的場合‌。

            ‌刀型閘板‌:閘板呈刀刃狀,可切斷纖維、顆粒等介質,防止堵塞‌。

            ‌密封形式‌:可選金屬硬密封(如2Cr13、304不鏽鋼)或軟密封(如PTFE、橡膠),滿足不同介質需求‌。

            氣動切斷閘閥通常指快速啟閉的閥門,通過氣動執行器實現兩位式控製(開/關),適用於需要緊急切斷的工況‌。

            2. ‌PZ673Y氣動對夾式刀形閘閥‌操作應用案例技術參數‌

            ‌公稱通徑‌:DN50~DN2000(常見規格如DN200)‌。

            ‌公稱壓力‌:PN1.0~1.6MPa(10C表示1.0MPa)‌。

            適用溫度:-29℃~650℃(高溫工況需特殊材質如2520+陶瓷噴塗)。

            ‌驅動方式‌:單作用(彈簧複位)或雙作用(需配電磁閥)‌。

            3.PZ673Y氣動對夾式刀形閘閥‌操作應用案例 ‌應用領域‌

            ‌工業領域‌:礦山排渣、汙水處理、造紙漿液、化工介質等‌。

            ‌特殊場景‌:食品、醫藥行業需選用不鏽鋼材質(如304/316L)‌。

            4. ‌PZ673Y氣動對夾式刀形閘閥‌操作應用案例性能優勢‌

            ‌快速響應‌:氣動執行器啟閉速度快,適合自動化控製‌。

            ‌低流阻‌:全通徑設計減少介質流動阻力‌。

            ‌維護便捷‌:可拆卸結構便於清理和更換密封件‌。

            PZ673Y氣動對夾式刀形閘閥‌操作應用案例DN100 PN16應用範圍:

            氣動刀閘閥7.jpg

            采礦、鋼鐵工業——用於煤漿、濾碴漿等。

            淨化裝置——用於廢水、泥漿、汙物及帶有懸浮物的澄清水。

            造紙工業——用於任何濃度紙漿、料水混合物。

            製糖工業——用於甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。

            食品工業——用於洗滌和衝洗設備,糧食輸送設備,麥芽漿等。

            電站除灰——用於灰渣漿。 

            氣動插板閥DN100 PN16該氣動刀形閘閥是較為複雜的自動化控製儀表,由多種氣動元件及閥體組成。多用於要求快速切斷或開啟的場合。                                                     

            1.雙作用:對閥門開啟和關閉的兩位式控製;
            2.單作用:(彈簧複位):在電器和氣路切斷或故障時,閥門自動開啟或關閉。

            PZ673Y氣動對夾式刀形閘閥‌操作應用案例可選附件

             

            1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時可選防爆電磁閥)。
            2、接近開關
            3、氣源處理三聯件(包括蜜桃下载视频、過濾器、油霧器)。
            4、電/氣閥門定位器(調節型用)

            驅動方式:手動,電動,氣動,液動,傘齒輪,電液動和氣液動等驅動方式。

            刀形閘閥外形:明杆,暗杆兩種 刀形閘閥材質:鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不鏽鋼、襯氟等 刀形閘閥密封:硬密封,軟密封,單麵密封,雙麵密封等多種材質密封。

            氣動刀閘閥25.jpg

            氣動插板閥DN100 PN16產品標準:

            設計製造:JB/T8691-1998
            結構長度: GB/T15188.2-94
            法蘭連接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
            試驗與驗收: GB/T13927-92

            序號

             

            型 號 及 規 格

            單位

            數量

            1

            刀閘閥

            氣動刀閘閥 PZ673W-10P DN300

            氣源壓力0.4-0.6MPa,

            帶開關位置反饋,

            配電磁閥,電磁閥線圈電壓220V

            三聯件,配Ø8快插接頭

            閥體圓型

            導管:硬管子導管

            1

            2

            刀閘閥氣缸

            氣動刀閘閥氣缸 PZ673W-10P DN300

            不含閥體

            氣源壓力0.4-0.6MPa,

            帶開關位置反饋,

            配電磁閥,電磁閥線圈電壓220V

            三聯件,配Ø8快插接頭

            導管:硬管子導管

            長46.5CM寬22CM

            1






































            PZ673Y氣動對夾式刀形閘閥‌操作應用案例主要性能規範參數

             

            公稱壓力(MPa)

            殼體試驗(MPa)

            密封試驗(MPa)

            工作溫度

            使用介質

            氣驅動(MPa)

            電驅動(v)

            0.6

            0.9

            0.66

            -20℃≤ 1100℃

            煙氣、灰、渣水混和物、空氣混和物、
            煤漿、礦漿

            0.4~0.6

            220 380

                 
                 

            氣動插板閥DN100 PN16零部件材料

             

            PZ673X/F/H/Y 型氣動刀型閘閥零部件材料

            PZ673H-10C~16C

            WCB

            2Cr13

            硬質合金、聚四氟乙烯

            V型聚四氟乙烯、柔性石墨環

            PZ673F-10P~16P

            ZG1Cr18Ni9Ti

            1Cr18Ni9Ti

            PZ673Y-10P~16P

            CF8 (304)

            0Cr18Ni9 (304)

             

            氣動插板閥DN100 PN16主要外形及連接尺寸:(單位:mm)

            氣動刀閘閥00.png

            MPa

            DN

            L

            D1

            D2

            H

            n-M

            MPa

            DN

            L

            D1

            D2

            H

            n-M

            0.6

            MPa

            50

            48

            90

            110

            335

            4-M12

            1.0

            MPa

            50

            48

            100

            125

            335

            4-M16

            65

            48

            110

            130

            363

            4-M12

            65

            48

            120

            145

            363

            4-M16

            80

            51

            125

            150

            395

            4-M16

            80

            51

            135

            160

            395

            4-M16

            100

            51

            145

            170

            465

            4-M16

            100

            51

            155

            180

            465

            8-M16

            125

            57

            175

            200

            530

            8-M16

            125

            57

            185

            210

            530

            8-M16

            150

            57

            200

            225

            630

            8-M16

            150

            57

            210

            240

            630

            8-M20

            200

            70

            255

            280

            750

            8-M16

            200

            70

            265

            295

            750

            8-M20

            250

            70

            310

            335

            900

            12-M16

            250

            70

            320

            350

            900

            12-M20

            300

            76

            362

            395

            1120

            12-M20

            300

            76

            368

            400

            1120

            12-M20

            350

            76

            412

            445

            1260

            12-M20

            350

            76

            428

            460

            1260

            16-M20

            400

            89

            462

            495

            1450

            16-M20

            400

            89

            482

            515

            1450

            16-M22

            450

            89

            518

            550

            1600

            16-M20

            450

            89

            532

            565

            1600

            20-M22

            500

            114

            568

            600

            1800

            16-M20

            500

            114

            585

            620

            1800

            20-M22

                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   

             

            氣動刀閘閥在工業領域中應用廣泛,其安裝過程對於確保閥門的正常運行至關重要。下麵將詳細介紹氣動刀閘閥的安裝步驟。

            氣動刀閘閥1.jpg

            一、前期準備

            在安裝氣動刀閘閥之前,需要進行充分的準備工作。首先,要確認閥門的型號、規格和材質是否符合設計要求。其次,檢查閥門的外觀是否完好,有無損壞或變形。同時,準備好安裝所需的工具和材料,如螺栓、螺母、墊片、密封材料等。

            二、安裝過程中的關鍵點

            1. 確定安裝位置:根據工藝流程和設計要求,確定氣動刀閘閥的安裝位置。確保閥門安裝在便於操作和維修的地方,並考慮到閥門在工作時不會受到過大的振動和衝擊。

            2. 安裝閥門:將氣動刀閘閥放置在預定位置,使用螺栓和螺母將其固定在管道上。在緊固螺栓時,要均勻用力,避免閥門變形或損壞。

            3. 連接氣源:將氣動執行器與氣源連接,確保連接處密封良好,無泄漏現象。根據實際需要調整執行器的動作速度和力矩,以滿足工藝流程的要求。

            三、安裝後的檢查工作

            安裝完成後,需要對氣動刀閘閥進行全麵的檢查。首先,檢查閥門的開關是否靈活,無卡阻現象。其次,檢查閥門與管道的連接處是否牢固,有無泄漏現象。最後,對氣動執行器進行調試,確保其動作準確、迅速。

            在安裝氣動刀閘閥時,還需注意以下事項:確保安裝環境幹燥、通風;避免在閥門上方堆放重物;定期對閥門進行維護保養,延長其使用壽命。

            總之,氣動刀閘閥的安裝是一個細致且重要的工作。隻有遵循正確的安裝步驟和注意事項,才能確保閥門的正常運行和使用壽命。

            PZ673Y氣動對夾式刀形閘閥‌操作應用案例

             

            氣動刀閘閥46.jpg

             

            一、確定安裝位置和方向:

            根據工程設計要求和管道連接情況,確定氣動閘閥的安裝位置和安裝方向。

            二、準備安裝材料和工具:

            準備好所需的螺栓、螺母、墊片等安裝材料,以及螺絲刀、扳手等工具。

            三、清理安裝位置:

            將安裝位置的管道口和閥門連接口清理幹淨,確保沒有雜物、灰塵和油汙等物質。

            四、安裝閥體:

            將氣動閘閥的閥體與管道連接口對準,逐步將閥體安裝到管道上,用螺栓和螺母將其固定。

            五、連接氣動執行機構:

            連接氣動閘閥的執行機構,將氣動執行機構的輸出軸與閥體的閥杆連接。

            六、安裝管道連接部件:

            根據需要,安裝管道連接部件,如法蘭、螺紋接頭等,確保管道的連接牢固,不漏水。

            七、安裝附件:

            根據需要,安裝其他附件,如報警裝置、手動操作裝置等。

            八、調整閥門位置:

            根據需要,調整氣動閘閥的開啟度和關閉度,確保閥門能夠正常工作。

            九、進行試運行:

            在安裝完成後,進行試運行,檢查閥門的開啟和關閉是否正常,是否有漏氣、漏水等情況。

            十、進行調試和調整:

            根據實際情況,進行必要的調試和調整,以確保氣動閘閥的正常運行。

            十一、進行閥門保養:

            定期對氣動閘閥進行保養和維護,清理閥體和閥杆,檢查密封件和連接部位是否有損壞或磨損。

            以上是氣動閘閥的正確安裝方法,希望對您有所幫助。如有疑問,請隨時谘詢專業人士或閥門製造商。

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