PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南

一、PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南定義與工作原理

偏心半球閥，英文名稱為Eccentric hemispherical valve，其工作原理是通過旋轉半球閥芯來控製流體的流量和壓力。具體來說，偏心半球閥采用偏心曲軸設計，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關閉過程中，隻有在關閉瞬間，球冠才和閥座接觸。這樣，閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，保證了閥門的密封性和使用壽命。偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，以下是對其的詳細介紹：

偏心半球閥

• 百科名稱:偏心半球閥

• 百科型號:PQ340H、PQ340Y、PQ340F、PQ640H、PQ640Y、PQ640F、PQ940H、PQ940Y、PQ940F

• 所屬品牌:日本偷拍水蜜桃综合网

• 所屬產地:中國

• 公稱通徑:DN15～DN2200

• 結構形式:球形

• 公稱壓力:1.6Mpa～32.0Mpa

• 連接方式:法蘭

• 適用溫度:-20ºC～+180ºC～350ºC～550ºC

• 驅動方式:手動、蝸輪、氣動、電動

• 閥體材質:碳鋼、鑄鋼、WCB、不鏽鋼

• 製造標準:國標GB、德國DIN、美國API、ANSI

• 適用介質:水、油、漿液、汙水、蜜桃视频污APP、液體

• 廣泛應用:石油，化工，電力，環保，水利，供熱，給排水，工業，機械

產品說明


利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥杆作旋轉運動時在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統球體閥座與球體密封麵始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬麵受到良好的保護。本產品特別適用於鋼鐵業，鋁業，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質。

結構特點

1. 閥座設外台階與閥體內台階相配合的結構，防止了球體與閥座發生卡阻或脫離現象。
2. 利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥杆作旋轉運氣時，在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，達到良好密封的目的，所以偏心半球閥密性能安全可靠；閥門啟閉時，球體與閥座脫開，消除了密封副的磨損，克服了傳統球閥閥座與球體密封麵始終磨損的問題。
3. 非金屬彈性材料被 於金屬座中，閥座金屬密封麵受到良好的保護。
4. 半球切口的球體與閥座之間有剪切作用，特適用於含 維，微小固體顆粒，漿等介質。
5. 全開時流通能力大，壓力損失小，且介質不會沉積在閥體中腔內。
6. 本產品具有精確的調節和可靠定位功能，流量特性為近似百分比，可調範圍大，調比為100；1。

執行標準

設計製造：GB12237－89
法蘭連接：GB/T17241.6998、GB/T9115（鋼製）
結構長度：GB12221－89
壓力試驗：GB/T13927的規定



二、PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南結構特點

1. 上裝式結構：偏心半球閥為上裝式結構，對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。

2. 單閥座設計：消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

3. 低扭矩設計：特殊結構設計的閥杆，隻需配一個小手把閥門就能輕鬆啟閉。

4. 啟閉無摩擦：解決了傳統閥門因密封麵之間相互摩擦而影響密封的問題。

5. 楔形密封結構：閥門是靠閥杆提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6. 自清潔結構：當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封麵成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的衝刷，也衝走了密封麵上的聚積物，達到自清潔的目的。

三、PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南性能優勢

1. 密封性能可靠：偏心半球閥采用金屬麵環帶硬麵接觸密封，密封副的閥芯留有補償量，當閥做磨損後，關閉時再轉動少許仍能可靠密封，延長了使用壽命。

2. 流通性能好：球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調節性能，且雜質不會沉積在閥體中腔內。

3. 耐磨損：偏心半球閥在關閉時能將介質中雜物（如樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉，同時偏心曲軸采用固定球結構，在高流速下無任何振動。

4. 適用範圍廣：偏心半球閥可用於多種介質和工況，包括高溫高壓、腐蝕性介質等。

四、PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南應用場景

偏心半球閥廣泛應用於石油、化工、電力、市政水處理、食品與製藥等多個行業。在石油與天然氣行業中，偏心半球閥能夠承受高溫高壓及惡劣的腐蝕環境，適用於石油和天然氣的輸送管線中；在化工行業中，偏心半球閥可用於控製腐蝕性介質的流動；在電力行業中，偏心半球閥常被用於火電和核電站的冷卻係統中；在市政水處理行業中，偏心半球閥被廣泛應用於城市給水、汙水處理等相關行業；在食品與製藥行業中，偏心半球閥因其優良的密封性能及材料特性，成為關鍵環節中的重要閥門。偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥杆作旋轉運動時在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統球體閥座與球體密封麵始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬麵受到良好的保護。本產品特別適用於鋼鐵業，鋁業，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質。



PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南結構特點

1. 閥座設外台階與閥體內台階相配合的結構，防止了球體與閥座發生卡阻或脫離現象。
2. 利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥杆作旋轉運氣時，在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，達到良好密封的目的，所以偏心半球閥密性能安全可靠；閥門啟閉時，球體與閥座脫開，消除了密封副的磨損，克服了傳統球閥閥座與球體密封麵始終磨損的問題。
3. 非金屬彈性材料被 於金屬座中，閥座金屬密封麵受到良好的保護。
4. 半球切口的球體與閥座之間有剪切作用，特適用於含 維，微小固體顆粒，漿等介質。
5. 全開時流通能力大，壓力損失小，且介質不會沉積在閥體中腔內。
6. 本產品具有精確的調節和可靠定位功能，流量特性為近似百分比，可調範圍大，調比為100；1。

執行標準

設計製造：GB12237－89
法蘭連接：GB/T17241.6998、GB/T9115（鋼製）
結構長度：GB12221－89
壓力試驗：GB/T13927的規定

性能參數

公稱壓力（Mpa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
公稱通經（mm）	40-600	40-600	40-600	40-600	40-600
密封試驗壓力（Mpa）	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
殼體試驗壓力（Mpa）	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
適用溫度（℃）	－29～300、－29～425、－29～540
適用介質	清水、海水、汙水、酸堿等液體、料漿、蜜桃网站入口在线进入、燃氣、油類
驅動方式	手動、電動、氣動
連接形式	法蘭連接、對夾連接
安裝方式	立式安裝、臥式安裝

PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南材料明細圖

 



PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南材料明細表

序號	名稱及規格	材料
1	底蓋	25
2	內六角螺栓	35CrMo
3	墊片	柔性石墨
4	閥體	WCB
5	下閥杆	2Cr13
6	球體	WCB
7	滑動軸承	銅基合金或不鏽鋼
8	墊片	柔性石墨
9	閥座+堆焊合金鋼	25
10	閥座支承	25
11	內六角螺栓	35CrMo
12	鍵	40Cr
13	上閥杆	2Cr13
14	滑動軸承	銅基合金或不鏽鋼
15	填料墊	2Cr13
16	填料	柔性石墨
17	填料壓蓋	WCB
18	支架	WCB
19	螺柱	35CrMo
20	螺母	45
21	螺柱	35CrMo
22	螺母	45
23	螺柱	35CrMo
24	螺母	45
25	鍵	40Cr
26	手動操作器	組合件

主要零件材料

閥體 閥蓋	GB	WCB		ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti		ZG15Cr1Mo1V
	ASTM	WCB		CF8		CF8M		WC9
球體	GB	ZG2Cr13		ZG1Cr18Ni9Ti 表麵特殊處理		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表麵特殊處理		ZG15Cr1Mo1V 表麵特殊處理
	ASTM	CA15		CF8+HF		CF8M+HF		WC9+HF
閥杆	GB	2Cr13		1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti		25Cr2Mo2V
	ASTM	420		304		316		F22a
閥座	GB	PTFE	2Cr13	PTFE	1Cr18Ni9Ti	PTFE	0Cr18Ni12Mo2Ti	D517
	ASTM	PTFE	420	PTFE	304	PTFE	316	HF
填料	GB	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	柔性石墨
	ASTM	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	柔性石墨
螺栓	GB	35		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		15Cr1Mo1V
	ASTM	A193 B7		A320-B8		A320-B8		A193 B16
螺母	GB	45		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		20CrMo
	ASTM	A194 2H		A194-8		A194-8		A194-4

外形結構圖



PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南主要連接尺寸1.0MPa

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
		L	D	D1	D2	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
1.0Mpa	50	124	160	125	100	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	180	145	120	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	195	160	135	20	4-Φ18	300	200	300	360
	100	194	215	180	155	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	245	210	185	22	8-Φ18	400	260	355	405
	150	229	280	240	210	24	8-Φ18	500	280	375	440
	200	243	335	295	265	24	8-Φ23	800	320	410	470
	250	297	390	350	320	26	12-Φ23	1000	355	485	550
	300	338	440	400	368	26	12-Φ23	1200	400	530	595
	350	400	500	460	428	28	16-Φ23			580	650
	400	420	565	515	482	28	16-Φ25			650	730
	450	502	615	565	532	30	20-Φ25			710	790
	500	533	670	620	585	30	20-Φ25			760	840
	600	800	780	725	685	34	20-Φ30			870	960
	700	900	895	840	800	38	24-Φ30			910	1080
	800	1000	1010	950	905	42	24-Φ34			935	1125

主要連接尺寸1.6MPa

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
		L	D	D1	D2	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
1.6Mpa	50	124	165	125	100	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135	20	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	220	180	155	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	250	210	185	22	8-Φ18	400	260	355	405
	150	229	285	240	210	24	8-Φ23	500	280	375	440
	200	243	340	295	265	26	12-Φ23	800	320	410	470
	250	297	405	355	320	30	12-Φ25	1000	355	485	550
	300	338	460	410	375	30	12-Φ25	1200	400	530	595
	350	400	520	470	435	34	16-Φ25			580	650
	400	420	580	525	485	36	16-Φ30			650	730
	450	502	640	585	545	40	20-Φ30			710	790
	500	533	715	650	608	44	20-Φ34			760	840
	600	800	840	770	718	48	20-Φ41			870	960
	700	900	910	840	788	50	24-Φ41			910	1080
	800	1000	1025	950	898	52	24-Φ41			935	1125

主要連接尺寸2.5 MPa

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
		L	D	D1	D2	D6	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
2.5 Mpa	50	124	165	125	100		20	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120		22	8-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135		22	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	230	190	160		24	8-Φ23	320	235	335	390
	125	210	270	220	188		28	8-Φ25	400	260	355	405
	150	229	300	250	218		30	8-Φ25	500	280	375	440
	200	243	360	310	278		34	12-Φ25	800	320	410	470
	250	297	425	370	332		36	12-Φ30	1000	355	485	550
	300	338	485	430	390		40	16-Φ30	1200	400	530	595
	350	400	555	490	448		44	16-Φ34			580	650
	400	420	620	550	505		48	16-Φ34			650	730
	450	502	670	600	555		50	20-Φ34			710	790
	500	533	730	660	610		52	20-Φ41			760	840
	600	800	845	770	718		56	20-Φ41			870	960
	700	900	960	875	815		60	24-Φ48			990	1080
	800	1000	1085	990	930		64	24-Φ48			935	1125

主要連接尺寸4.0 MPa

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
		L	D	D1	D2	D6	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
4.0 Mpa	50	124	165	125	100	88	20	4-Φ18	250	180	275	325
	65	145	185	145	120	110	22	8-Φ18	300	200	290	345
	80	165	200	160	135	121	22	8-Φ18	320	220	315	375
	100	194	235	190	160	150	24	8-Φ23	400	260	350	405
	125	210	270	220	188	176	28	8-Φ25	500	290	370	420
	150	229	300	250	218	204	30	8-Φ25	800	310	390	455
	200	245	375	320	282	260	38	12-Φ30	1000	350	435	495
	250	297	450	385	345	313	42	12-Φ34	1200	390	510	575
	300	338	515	450	408	364	46	16-Φ34			555	620
	350	400	580	510	465	422	52	16-Φ34			605	675
	400	420	660	585	535	474	58	16-Φ41			675	755
	450	502	685	610	560	524	60	20-Φ41			735	815
	500	533	755	670	612	576	62	20-Φ48			785	870

五、PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南維護與保養

為了確保偏心半球閥的正常運行和延長其使用壽命，需要對其進行定期的維護和保養。以下是一些常見的維護和保養措施：

1. 定期檢查：檢查閥門的外觀、連接部位和密封麵等是否有損壞或泄漏現象。

2. 清潔與潤滑：定期清潔閥門內部和外部的汙垢和雜質，並保持潤滑部位的潤滑狀態。

3. 更換密封件：若發現閥門存在泄漏現象，應及時檢查並更換密封件。

4. 避免過度用力：在操作閥門時，應避免過度用力或過度旋轉閥杆，以免損壞閥門內部的零件或導致密封失效。

綜上所述，偏心半球閥以其獨特的結構設計和優良的性能特點，在多個行業中發揮著重要作用。在使用過程中，應嚴格按照安裝和維護要求進行操作，以確保其長期穩定運行。



PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南維修注意事項

在維護偏心半球閥時，需特別關注以下幾點，以確保其持續高效運行：首先，要定期檢查閥門的緊固件，確保無鬆動現象；其次，應仔細清潔密封麵，防止雜質影響其密封性能；此外，還需關注閥門的工作環境，避免條件對其造成損害。遵循這些維修要點，將有助於延長偏心半球閥的使用壽命，保障其穩定工作。

> PQ340F蝸輪傳動偏心半球閥選型指南維修步驟與注意事項

在偏心半球閥處於關閉狀態時，其閥體內部依舊會承受流體的壓力。在開始維修之前，務必先解除管線的壓力，並將閥門置於開啟狀態。在開始裝配之前，請確保新零件已經清洗。在開始裝配之前，首要步驟是使執行機構與支架分離。

在清洗非金屬零件後，應迅速將其從清洗劑中取出，避免長時間浸泡。清洗完畢後，需等待被洗壁麵的清洗劑揮發。此時，可以用未浸清洗劑的綢布進行擦拭，以確保清潔度。然而，務必注意不要長時間擱置，以免零件生鏽或受到灰塵的汙染。在拆卸分解球閥之前，務必確認球閥上、下遊管道的壓力已經卸除，以確保操作的安全與順暢。

在拆卸和分解球閥的過程中，必須格外小心，以免損壞任何零件的密封麵，特別是非金屬零件。當需要取出O型圈時，建議使用專用的工具，以確保操作的精準和安全。在拆卸和分解球閥後，為確保其順暢運行，應使用相容的潤滑脂進行潤滑。潤滑脂的選擇至關重要，它必須與偏心半球閥的金屬材料、橡膠件、塑料件以及工作介質相互兼容。對於燃氣等特定工作介質，可以考慮使用特221潤滑脂。在塗抹時，應確保在密封件安裝槽的表麵、橡膠密封件以及閥杆的密封麵和摩擦麵上都均勻地塗上一薄層潤滑脂。這樣，不僅有助於減少摩擦和磨損，還能延長球閥的使用壽命。

在開始維修之前，務必先切斷電源或氣源，以確保安全。接著，在裝配過程中，應確保法蘭上的螺栓以對稱的方式逐步且均勻地擰緊，以保證裝配的質量和緊密性。

清洗劑的選擇至關重要，它必須與球閥內部的橡膠、塑料以及金屬部件，以及工作介質（例如燃氣）等均保持相容。當工作介質為燃氣時，推薦使用汽油（符合GB484-89標準）來清洗金屬部件。而對於非金屬部件，則宜采用純淨水或酒精進行清洗。針對分解下來的單個零件，可以采用浸洗的方法進行清洗。而對於那些尚有未分解的非金屬件附著的金屬件，則建議使用幹淨的、質地細膩的綢布，蘸取適量的清洗劑（為防纖維脫落粘附，需特別選擇）進行擦洗。在清洗過程中，應確保清除所有粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠以及灰塵等雜質。

在裝配過程中，必須確保沒有金屬碎屑、纖維、油脂（除非特別規定使用）、灰塵及其他雜質或異物汙染、粘附或停留在零件表麵上，同時也要防止它們進入內腔。對於小口徑偏心半球閥和偏心半球閥球體的製造加工，其同軸度和偏心尺寸公差有著嚴格的要求，通常需要借助鏜床或數控機床來完成。在裝配前，需對閥座密封麵與球體麵進行配研，之後將球體置於關閉位置，依次安裝左閥體、調整墊片、擰緊螺釘，並進行靜壓灌水測試，確保無泄漏。這樣，該閥在密封試驗中就能保證良好的密封性能。