彈簧式安全閥安裝使用說明

                         安全閥作用原理： 

安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備及係統上，起超壓（或負壓）時保護設備用，安全閥在保護受壓設備出現異常壓力時，安全閥能自動開啟和排放，可有效防止保護受壓設備的壓力繼續升高，當壓力降低到規定值時，安全閥自動關閉。從而保護設備、容器或管路係統的安全運行。 

彈簧式安全閥的動作性能參數（ GB12241 ） 

介質（用途） 

性能參數 
液體介質 

（容器設備） 
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整定壓力偏差δ P s 

Ps <0.5MPa 時，δ Ps 為 ± 0.014 

Ps ≥ 0.5MPa 時，δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps 

Ps <0.5MPa 時 δ Ps 為 ± 0.014 

Ps <0.5~2.3MPa 時 δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps 

Ps=2.3~7.0MPa 時 δ Ps 為 ± 0.07 

Ps>7.0MPa 時 δ Ps 為 ± 1 ℅ Ps 

排放壓力 P dr 
1.2 × Ps 
1.1 × Ps 
1.03 × Ps 


啟閉壓差△ Pbl 
Ps ≤ 0.3MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.06 
Ps ≤ 0.2 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.03 
Ps ≤ 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.03 
Ps ≤ 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.04 

Ps > 0.3 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 20 ℅ Ps 
Ps > 0.2 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 15 ℅ Ps 
Ps > 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 7 ℅ Ps 
Ps > 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps 


訂購時請注明整定壓力範圍或整定壓力值 MPa 

公稱壓力 MPa 
整 定 壓 力 範 圍 MPa 

1.6 
0.06～0.1 
0.1～0.16 
0.16～0.25 
0.25～0.4 
0.4～0.6 
0.6～0.8 
0.8～1.0 
1.0～1.3 
1.3～1.6 

2.5 
1.3～1.6 
1.6～2.0 
2.0～2.5 

4.0 

1.3～1.6 
1.6～2.0 
2.0～2.5 
2.5～3.2 
3.2～4.0 

6.4 
2.5～3.2 
3.2～4.0 
4.0～5.0 
5.0～6.4 

10.0 
4.0～5.0 
5.0～6.4 
6.4～8.0 
8.0～10.0 

16.0 
10～13 
13～16 

32.0 
16～19 
19～22 
22～25 
25～29 
29～32 

彈簧式安全閥的主要零件材料 

密封麵材料 
鈷基合金 
鈷基合金 
鈷基合金 
鈷基合金 
鈷基合金 

彈 簧 
50CrVA 
50CrVA 
50CrVA （包覆氟塑料） 
50CrVA 
50CrVA（包覆氟塑料） 


彈簧式安全閥運行中常見故障及消除方法 

故障現象 
原 因 分 析 及 消 除 方 法 


閥門泄漏 
• 在保證安裝正確情況下，可能密封麵間夾有雜物。可手動將閥門開啟幾次，把髒物衝去。 

• 密封麵損傷，應根據密封麵損傷程度，對密封麵進行研磨修複。 

• 由於裝配不當或管道載荷等原因，使零件同心度遭到破壞，應重新裝配。 

• 閥門整定壓力與設備正常工作壓力太接近，導致密封麵比壓力過低。應對開啟壓力進行適當調整。 

• 彈簧鬆弛，由於高溫或腐蝕等原因造成，應更換彈簧。若是調整不當，則應重新校驗。 

閥門啟閉不清脆 
• 調節圈調整不當，應重新加以調整。調整方法按產品使用說明書。 

• 內部運動零件有卡阻現象，可能是由於裝配不當，髒物混入或零件腐蝕等原因所造成，應查明原因消除之。 

• 排放管道阻力過大，使閥門開啟不足，排放管道應水平布置。 

開啟壓力值變化 
• 工作溫度變化引起。可通過適當旋緊調節螺杆加以調整，也可選用帶散熱器的安全閥。 

• 彈簧腐蝕引起，應當選用表麵包覆氟塑料的彈簧。 

• 背壓變動引起 

• 內部運動零件有卡阻現象 

閥門振蕩 
• 閥門排放能力過大，應選用額定排量接近於設備的必須排放量。 

• 進口管道口徑太小或阻力太大。 

• 排放管道阻力太大。 

• 彈簧剛度過大，應選用剛度較小的彈簧 

• 調節圈調整不當，使回座壓力過高，應重新調整調節圈的位置。

彈簧式安全閥運行中常見故障及消除方法 

故障現象 
原 因 分 析 及 消 除 方 法 


閥門泄漏 
• 在保證安裝正確情況下，可能密封麵間夾有雜物。可手動將閥門開啟幾次，把髒物衝去。 

• 密封麵損傷，應根據密封麵損傷程度，對密封麵進行研磨修複。 

• 由於裝配不當或管道載荷等原因，使零件同心度遭到破壞，應重新裝配。 

• 閥門整定壓力與設備正常工作壓力太接近，導致密封麵比壓力過低。應對開啟壓力進行適當調整。 

• 彈簧鬆弛，由於高溫或腐蝕等原因造成，應更換彈簧。若是調整不當，則應重新校驗。 

閥門啟閉不清脆 
• 調節圈調整不當，應重新加以調整。調整方法按產品使用說明書。 

• 內部運動零件有卡阻現象，可能是由於裝配不當，髒物混入或零件腐蝕等原因所造成，應查明原因消除之。 

• 排放管道阻力過大，使閥門開啟不足，排放管道應水平布置。 

開啟壓力值變化 
• 工作溫度變化引起。可通過適當旋緊調節螺杆加以調整，也可選用帶散熱器的安全閥。 

• 彈簧腐蝕引起，應當選用表麵包覆氟塑料的彈簧。 

• 背壓變動引起 

• 內部運動零件有卡阻現象 

閥門振蕩 
• 閥門排放能力過大，應選用額定排量接近於設備的必須排放量。 

• 進口管道口徑太小或阻力太大。 

• 排放管道阻力太大。 

• 彈簧剛度過大，應選用剛度較小的彈簧 

• 調節圈調整不當，使回座壓力過高，應重新調整調節圈的位置。

安全閥作用原理： 

安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備及係統上，起超壓（或負壓）時保護設備用，安全閥在保護受壓設備出現異常壓力時，安全閥能自動開啟和排放，可有效防止保護受壓設備的壓力繼續升高，當壓力降低到規定值時，安全閥自動關閉。從而保護設備、容器或管路係統的安全運行。 

彈簧式安全閥的動作性能參數（ GB12241 ） 

介質（用途） 

性能參數 
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 彈簧式安全閥安裝使用說明

五、安全閥常見故障及排除方法 
安全閥選擇或使用不當，會造成閥門故障，這些故障如不及時排除則會影響閥門的功效和壽命甚至不能起到安全保護作用，常見的故障及排除方法列於表二： 

表二 

故障原因	排除方法
1、泄漏	使用提升板手或其他方法將閥門開啟數次把 髒物 吹去，若無法吹除則要拆開閥門加以清除並重新裝配調試
（ 1） 髒物 夾在密封麵
（ 2）密封麵損傷	將閥門拆開，根據損傷程度采用研磨或車削後研磨的方法加以修複，修複後應保證密封麵平整度，其 粗糙度值不 低於 0.2√
（ 3）安裝不當或管道載荷的附加作用	重新安裝或排隊管道附加載荷
（ 4）調溫或腐蝕性介質	根據情況采取更換彈簧，甚至調換閥門，如果僅僅是由於彈簧調整不當，可通過擰緊或 擰鬆調節螺 套來調節。
（ 5）開啟壓力與設備工作太接近	根據彈簧工作壓力詩歌範圍進行重新 定壓，若已 超出工作壓力範圍，則應更換工作壓力級與其相符的彈簧。
（ 6）回 座壓力 過高	按上述排放壓力和回 座壓力 的調整要求，利用下調節閥降低回 座壓力 。
2、動作不靈活	可能是由於裝配不當， 髒物 混入或零件腐蝕等原因造成，應查明原因清除。  清洗設備或管道後再裝上安全閥
（ 1）運用 部件卡阻
（ 2）設備或管道不清潔
（ 3）部件碰傷毛或鐵鏽	應根據操作*加以修複或更換
（ 4）沒有檢修	根據零件損壞情況，重新拆洗或更換閥門並建立定期檢修製度。
3、運用性能達不到要求	按照 GB12243—89《彈簧直接載荷式安全閥》中對整 定壓力 偏差有個允許範圍（注）如超出規定的範圍則視為不正常應找出產生偏差的原因並采取適當措施消除之。重新 調節螺套 ，調整完畢將鎖緊 螺母並緊 。
（ 1）開啟壓力偏差超出許可範圍
a、整 定壓力 操作誤差或有關零件鬆動
b、排放管道 既存壓力 發生變化	找出背壓變動 的原因並加以清除， 當背壓變化 量較大時應選用 背壓平衡液紋管 安全閥。
C、工作溫度的變化	常溫下調整整定的安全用於高溫場合時開啟壓力有所降低，可以通過調節套的調節。選型不當的應采用帶散熱器的安全閥。
d、彈簧的腐蝕	應調換彈簧，在介質具有強腐蝕性的場合，應當選用表麵帶包覆氟顏料的彈簧，或選用帶波紋管隔離機構的安全閥。
（ 2）排放壓力或回 座力 變化	應重新調試，調整後應將調節圈緊定螺釘鎖緊並加以鉛封。  加大排放管內徑或縮短排放長度
a、調節圈位置變動
b、排放管流動阻力過大
（ 3） 閥門頻跳
a、安全閥的排量過大	應根據設備必需的排量，重新計算並選用排量與其相接近的安全閥。
b、進口管道阻力太大	增大進口管內徑，使之大於閥門進口通徑，或縮短進口管道的長度。
c、排放管阻力太大	增大排放管內徑，或縮短排放管長度。
d、簧剛度太大	大檢查彈簧工作壓力 級是否 與閥門的開啟壓力相符合。
e、調節圈位置不當	重新調試，達到要求後用調節圈緊定 螺釘並緊 ，鉛封。

（注）： GB142243—89《彈簧直接載荷式安全閥》整 定壓力 偏差規定： 
1、壓力容器和管道用安全閥的整 定壓力 偏差：當速寫壓力小於0.5MPa時為 ±0.014MPa, 當整定壓力 大於或等於0.5MPa時,為±3%整 定壓力值 。 
2、蜜桃网站入口在线进入鍋爐用安全閥的整 定壓力 偏差：當速寫壓力小於0.MPa時為±0.014MPa; 當整定壓力 為0.5-2.3MPa時為±3%整 定壓力 ; 當整定壓力 大於2.3-7.0MPa時,為±7.0MPa時為±1%整 定壓力 。 

六、安全閥的維護與保養 
為了保證安全閥工作可*及延長安全閥的使用壽命，在使用中應做到： 
1、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏， 卡阻及 彈簧鏽蝕等不正常現象，並注意觀察 調節螺套及 調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有鬆動，若發現問題及時采取適當措施。 
2、應定期將安全閥拆下進行全麵清洗、檢查並重新研磨， 定壓後方 可重新使用。 
3、安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施，以防止雨、霧、塵埃、鏽汙等 髒物 侵入安全閥及排放管道，當環境低於攝氏零度時，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可*性。如還需要了解更多安全閥選用資料請點擊安全閥選用查看。