電動偏心半球閥在電站建設

偏心半球閥和法蘭球閥是同屬一個類型的閥門，區別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。二片式球閥，三片式球閥,是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。是靠旋轉閥鏈來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封麵與球麵常在閉合狀態，不易被介質衝蝕，在各行業得到廣泛的應用。  偏心半球閥借助驅動機構帶動閥軸轉動90°運動。此時，固定在閥軸上的偏心閥瓣（半球）同步旋轉90°。順時針旋轉，偏心閥瓣進入閥座，在偏心作用下形成楔型機構。閥瓣逐漸壓緊閥座，實現密封，關閉閥門。逆時針旋轉時，偏心閥瓣則迅速脫離閥座，旋轉90°時，閥門為全開狀態。
 密封表麵處理狀態對偏心半球閥密封性能的影響，諸如波峰的變形、尺寸和密封間隙的改變以及其他現象都發生在金屬表層上，很明顯，表層的性能與基體材料性能有明顯區別。由加工引起的變化可以影響表層厚度50μm。
研磨時，基體金屬不露出。工作表層組織不同於金屬基體組織。材料性能與幾何形狀及微觀幾何形狀相比影響不大。金屬性能的差異，通常小於其他因素的影響。密封麵在低壓條件下工作時，這種情況更為突出。當比壓高於40MPa時，表麵粗糙度對密封性能的影響就減小，而材料的影響便增加。
表麵親水性對偏心半球閥密封性能的影響表麵親水性影響泄漏量是因為毛細孔特性的作用。當密封表麵上隻要有一層很薄的油膜，就需加大通過間隙的水的壓力。



電動偏心半球閥在電站建設產品特點：
1．啟閉靈活：其密封球麵設計為流線凸板型、水阻小、啟閉瞬間力矩大為減小；
2．適應工況廣泛：由於球麵通道的特殊設計，該閥不但能使用在清水、潔油等純淨介質管線上，還可適用含泥沙量＜30%，沙粒≤5mm，固液態介質管線上；
3．節能、耐用：該閥全開時，流道*物，水頭無損失，因而節能。汙水中的砂粒式汙物，對一般閥門阻礙物產生摩擦，損傷密封麵，繼而縮短閥門使用壽命，而偏心半球閥的偏心軸和球冠處於閥體內麵位置，避開了砂粒汙物的撞擊，且球麵采用耐磨，耐腐蝕合金鋼製造，增加了使用壽命；
4．安裝空間小：該閥結構緊湊，比一般閥體小1/3-1/2；
5．維修方便：該閥維修免除了卸閥割管等工作，直接打開閥蓋即可維修。
二、電動偏心半球閥標準規範
設計製造標準：GB12237-89
結構長度標準:  GB12221-2005
法蘭連接標準：JB/T79-59
試驗檢驗標準：JB/T9092-99

電動偏心半球閥性能參數

PQ940F/W/Y型PN10-40偏心半球閥主要性能參數
型號	PN	工作壓力MPa	工作溫度/ ℃	適用介質
PQ940F-10-40C	10-40	1.0-4.0	≤150	水、蒸氣、油品
PQ940F-10-40P	10-40	1.0-4.0	≤150	弱腐蝕性介質
PQ940F-10-40R	10-40	1.0-4.0	≤150	硝酸類
PQ940W-10-40C	10-40	1.0-4.0	≤400	水、蒸氣、油品
PQ940W-10-40P	10-40	1.0-4.0	≤400	弱腐蝕性介質
PQ940W-10-40R	10-40	1.0-4.0	≤400	硝酸類
PQ940Y-10-40C	10-40	1.0-4.0	≤400	水、蒸氣、油品
PQ940Y-10-40P	10-40	1.0-4.0	≤400	弱腐蝕性介質
PQ940Y-10-40R	10-40	1.0-4.0	≤400	硝酸類

四、電動偏心半球閥零件材料

PQ940F/W/Y型PN10-40偏心半球閥零部件材料
型號	材料
	閥體、閥蓋	閥杆	密封麵	填料
PQ940F-10-40C	碳素鋼	鉻不鏽鋼	聚四氟乙烯	聚四氟乙烯
PQ940F-10-40P	鉻鎳鈦不鏽鋼	鉻鎳鈦不鏽鋼	聚四氟乙烯	聚四氟乙烯
PQ940F-10-40R	鉻鎳鉬鈦不鏽鋼	鉻鎳鉬鈦不鏽鋼	聚四氟乙烯	聚四氟乙烯
PQ940W-10-40C	碳素鋼	鉻不鏽鋼	鉻不鏽鋼	柔性石墨
PQ940W-10-40P	鉻鎳鈦不鏽鋼	鉻鎳鈦不鏽鋼	鉻鎳鈦不鏽鋼	柔性石墨
PQ940W-10-40R	鉻鎳鉬鈦不鏽鋼	鉻鎳鉬鈦不鏽鋼	鉻鎳鉬鈦不鏽鋼	柔性石墨
PQ940Y-10-40C	碳素鋼	鉻不鏽鋼	硬質合金	柔性石墨
PQ940Y-10-40P	鉻鎳鈦不鏽鋼	鉻鎳鈦不鏽鋼	硬質合金	柔性石墨
PQ940Y-10-40R	鉻鎳鉬鈦不鏽鋼	鉻鎳鉬鈦不鏽鋼	硬質合金	柔性石墨

由於金屬表麵具有良好的親水性，煤油能很容易的滲透鑄件和密封連接的間隙。所以，在一些關鍵性的場合，是采用煤油進行密封性液壓試驗的。采用腔體內灌煤油的方法進行密封性試驗，大約相當於0.3~0.4MPa壓力下的水壓密封性試驗。偏心半球閥截斷介質原理：通過電動轉動偏心曲軸，半球作900旋轉，達到截斷，連通和調節流量的目的，它避開了閘閥、蝶閥在管道中容易被雜物卡住，不能正常啟閉，無法密封等缺陷。