搪玻璃放料閥與襯氟放料閥對比

搪玻璃放料閥是喊高矽量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫塗於金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響汙染製品，並且表麵光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、製藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。放料閥主要用於反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助於閥門底部法蘭焊接於儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象.

放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,並提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐衝刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質衝刷,腐蝕，並對密封圈進行特殊處理，使表麵硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封麵均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，並可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

搪玻璃放料閥與襯氟放料閥對比結構：

主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥杆，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。放料閥主要用於反映器，儲罐和其他容器的底部排料，借助於閥門底部法蘭焊接於儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，並提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐衝刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質衝刷、腐蝕，並對密封圈進行特種處理，使表麵硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封麵均堆焊有硬 金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，並可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。

襯氟放料閥適用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的 低用溫度為-29℃, 高溫度為425℃。）搪玻璃放料閥與襯氟放料閥對比

2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、 、氣（不鏽鋼材質的 低使用溫度為-100℃， 高使用溫度為232℃。）
3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及 （溫度＞150℃濃度＞30%）。

搪瓷放料閥主要參數有：公稱通徑DN，放料閥額定流量係數KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內組織材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控製信號，放料閥是否帶附件等。

搪玻璃放料閥與襯氟放料閥對比主要設備性能

（一）、耐腐蝕性

1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質

2.在鹽酸、、水等強腐蝕性介質中優於不鏽鋼

3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小於120℃）

（三）、具有光滑的表麵。不易粘結物料、易清洗

（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電

（五）、耐衝擊性：耐衝擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物衝擊

（六）、耐壓：0.6Mpa

搪玻璃放料閥與襯氟放料閥對比維護保養和安裝使用注意事項：

在裝修時凡與瓷麵接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷麵衝擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷麵受力不勻而裂瓷。放料閥絲杆要經常保持潤滑、防止生鏽。流經介質隻能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷麵起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。在搪瓷麵的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。 搪玻璃放料閥維護保養和安裝使用注意事項：

1. 在裝修時凡與瓷麵接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷麵衝擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷麵受力不勻而裂瓷。放料閥絲杆要經常保持潤滑、防止生鏽。
3. 流經介質隻能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷麵起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4. 在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5. 在搪瓷麵的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6. 使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、杆把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7. 出料當受阻塞時，可以使用金屬杆或硬性工具疏通，不得使用金屬杆或硬性工具。
8. 應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽。
9. 根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10.若發現瓷麵有損壞時應立即停用。可用專門塗料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

搪玻璃放料閥與襯氟放料閥對比
使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、杆把手輪硬扳緊，以免損壞零件。出料當受阻塞時，可以使用金屬杆或硬性工具疏通，不得使用金屬杆或硬性工具。應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽。介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。若發現瓷麵有損壞時應立即停用。可用專門塗料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。