氣動超低溫焊接式球閥技術規範 氣動焊接低溫球閥是由低溫焊接球閥與氣動執行器組成的一體式閥門。用於截斷或接通管路中的低溫流體、蜜桃视频污APP等。在乙烯，液化天然氣等化工裝置上，天然氣儲罐，空分設備、石油、化工尾氣分離設備、液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附製氧等設備上廣泛應用。低溫球閥適用於的各種管路上，用於截斷或接通管路中的介質，選用不同材質，可分別適用於不同的溫度和介質，工作溫度為-196℃。低溫球閥的驅動方式為手動、蝸輪蝸杆傳動、氣動或電動。低溫球閥一般采用法蘭,焊接,螺紋連接。 
低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對於溫度高於-50℃,一般不采用長頸結構,對於溫度低於-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,產品主要用於輸出液態低溫介質如空分設備、LNG、乙希、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附製氧等裝置上。產品等。 經過特殊的低溫處理，將粗加工的零件置於冷卻介質中數小時（2-8小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防止閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。對於介質溫度高於-50℃，一般不采用長頸結構；介質溫度低於-50℃的球閥，頸部長度一般為250mm，或根據我公司的設計和計算確定。主要用於輸出液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，是石油化工、空氣分離、天然氣等工業的重要設備之一,其質量的優劣決定著能否安全、經濟、持續地生產。 
氣動超低溫焊接式球閥技術規範產品特點：
1、對於使用溫度小於-100℃的所有閥門零件按照相關規定進行深冷處理，以防止材料產生低溫脆性以及低溫下因材料相變引起體積變化。
2、采用了長頸結構，使填料工作溫度在0℃以上，有效防止填料因工作溫度過低而造成密封性能降低甚至密封失效，同時方便對閥門包裹保溫材料，防止冷能損失。
3、對於浮動式球閥采用進口卸壓出口密封設計，有效防止了由於溫度變化可能造成的中腔異常升壓，確保了閥門及管線的安全運行。
4、采用雙層閥杆填料與對壓蝶型彈片裝置。
氣動超低溫焊接式球閥技術規範結構特點：
1、本閥門為全通徑浮動球閥、結構緊湊、造型美觀、流阻係數小。
2、密封麵采用氟塑料，密封副材料配對合理，使用壽命長。
3、球體與四氟閥座為緊密封結合，具備零泄漏功能，並能利用其塑性變形自動補償因磨損帶來的誤差，達到密封性能好，使用壽命長的目的。為了保證閥杆處的密封，在閥體上增設了填料函和壓蓋進行密封。
4、可選用各種配管法蘭標準及法蘭密封麵型式，還可選用手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動等各種驅動方式，滿足用戶不同需求。 液化天然氣閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封麵的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然 氣介質泄漏引起爆炸。液化天然氣閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、 LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃). 
氣動超低溫焊接式球閥技術規範低溫處理我廠對所生產的低溫閥門經特殊的低溫處理，將粗加工的零件置於冷卻介質中數小時（2-6小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。 氣動超低溫焊接式球閥技術規範技術規範| 設計依據 | GB | | 設計標準 | GB12237-89 | | 結構長度 | GB12221-89 | | 連接法蘭 | GB/T 9113-2000 JB/T79-94 | | 試驗和檢驗 | JB/T 9092-99 |
氣動超低溫焊接式球閥技術規範材料及主要參數| 序號 | 零件名稱 | AS to ASTM | SS to ASTM | | Type A352 LCB | Type A352 LC3 | Type F304(L) | Type F304(L) | | 1-2 | 閥體/閥蓋 | Type A352 LCB | Type A352 LC3 | A182 F304(L) | A182 F304(L) | | 3 | 等長雙頭螺栓 | A193L7+鍍鎘 | A193 3 B8 | A193 B8 | A193 B8M | | 4 | 螺母 | A193L7+鍍鎘 | A194 8 | A194 8 | A194 8M | | 5,8 | 密封圈、墊片 | RTFE+Cu粉/尼龍1010/PPL | | 6 | 球體 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 7 | 閥杆 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 9,10 | 止推片、填料 | RTFE+Cu粉/尼龍1010/PPL,碳素纖維 | | 11 | 壓蓋 | A105N | A351 CF8 | | 12 | 定位片 | A182 F321 | | 13 | 扁螺母 | A194 4+鍍鎘 | A194 8 | A194 8 | A194 8 | | 14 | 手柄 | A193 L7+鍍鎘 | A193 B8 | A193 B8 | A193 B8 | | 15 | 圓柱銷 | Q235A | | 適用溫度 | ≥-40°C | ≥-101°C | ≥-196°C |
氣動超低溫焊接式球閥技術規範主要零部件材料：
閥體 | 0Cr18Ni9 | 球體 | 0Cr18Ni9 | 閥杆 | 0Cr18Ni9 | 填料、密封圈 | PTFE |
氣動超低溫焊接式球閥技術規範閥體技術參數： 
公稱通徑 |
DN10mm-DN300mm |
公稱壓力 |
PN4.0Mpa、PN6.4Mpa、PN10Mpa、PN16Mpa、PN25Mpa、PN32Mpa |
適用介質 |
液氧、液氮、液態二氧化碳、液化天然氣、液態丙烷等。 |
適用溫度 |
-196℃～+80℃；-253℃～+80℃（液氫係統） |
閥體 |
SS304、SS316、SS316L等 |
球體 |
SS304、SS316、SS316L等 |
閥杆 |
SS304、SS316、SS316L等 |
填料、密封圈 |
PTFE |
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閥體形式 |
二段式鑄造閥體、二段式鍛鋼閥體、三段式鍛鋼閥體 |
閥芯形式 |
O型球體閥芯 |
注：沃德公司用於液氧的產品都經過禁油脫脂處理、低溫處理。 氣動超低溫焊接式球閥技術規範執行器主要技術參數： 執行器型號 |
GT、AT、AR、AW係列單雙作用氣動執行器等 |
供氣壓力 |
0.4～0.8MPa |
氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"等 |
環境溫度 |
-30～+70℃ |
作用形式 |
單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 |
電磁閥、、控製器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
附加要求 |
防爆型、調節型、防護等級 |
氣動超低溫焊接式球閥技術規範附件示意圖： 
氣動超低溫焊接式球閥技術規範附件選項說明： 根據不同控製和要求可選擇下列附件： 回訊器：也叫限位開關，遠程反饋開關信號(可選防爆)。 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。 三聯件：可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油。 手輪機構：轉動手輪機構，可實現手動開、關閥。 電氣：輸入4～20mA信號,實現閥門調節功能。 氣動超低溫焊接式球閥技術規範結構特點圖： 
氣動超低溫焊接式球閥技術規範低溫處理及試驗 每台低溫閥門經特殊的低溫處理，將粗加工的零件置於冷卻介質中數小時（2-6小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。 對低溫球閥的主要零部件作低溫處理並每批抽樣作低溫衝擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質衝擊。 對每台閥門進行以下試驗： 1、常溫殼體強度試驗； 2、常溫低壓上密封試驗； 3、常溫低壓密封試驗； 4、低溫上密封氣密試驗（有上密封時）； 5、低溫氣密封試驗等，以確保整台低溫閥門符合標準的規定； 6、對主要零部件作低溫處理並每批抽樣作低溫衝擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質衝擊； 7、低溫（深冷 ）閥門均按相應材料規範進行低溫處理和衝擊試驗 8.、搞靜電功能更加強大，閥體與閥杆或內件與閥體間導通電阻小於1Ω。 |
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