ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析 蜜桃下载视频是一種自力式調節閥門,它通過閥內件節流,將進口壓力降至所需的出口壓力。當進口壓力及流量變化時,借助彈性元件和輸送介質自身的力量保持出口壓力基本不變。國內現在普遍使用的蜜桃下载视频一般為一級節流,閥瓣為錐形需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控製閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥後）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用於蜜桃视频污APP、液體及蜜桃网站入口在线进入介質穩壓蜜桃下载视频或泄壓穩壓的自動控製。 
本調節閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥後壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑範圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。針對高壓降下的節流減壓易產生氣蝕導致蜜桃下载视频節流件過早損壞問題,設計了平衡套筒式閥瓣結構,使一套閥瓣實現兩級節流,減小單級節流壓降,避免了氣蝕產生. 本係列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥後壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑範圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析產品參數： 自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段範圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥後壓力調節，閥前壓力與閥後壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控製精確。 
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析主要零件材料 : 主要零件材料閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋：A3、A3鋼塗四氟乙烯 不鏽鋼 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠 ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析主要零件材料: 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94 法蘭密封麵型式：PN16凸麵 PN40、64為凹凸、閥體為凹麵 結構長度按BG12221-98 執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5 閥體法蘭及法蘭端麵距離可按用戶的標準製造。如：ANSI、JIS、DIN等。 
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析產品特點 自力式調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。 壓力分段範圍細且互相交叉，調節精度高。 壓力設定值在運行期間可連續設定。 對閥後壓力調節，閥前壓力與閥後壓力之比可為10：1～10：8。 橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。 采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控製精確。
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析技術參數| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量係數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | | 噪音衡量係數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差
(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | | PN40 | 2.0 | | 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | | 流量特性 | 線性 |
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析執行器參數
| 有效麵積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 | | 壓力設定範圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | | 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | | 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | | 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | | 控製管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" |
注：※該有效麵積所對應的壓力設定範圍不適用於DN150-250。 ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析性能指標| 設定值偏差 | ±8% | 允許泄露量
(在規定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | | 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析工作溫度| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | | 軟密封 | ≤150℃ |
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蜜桃网站入口在线进入時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析零件材料| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要
零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 閥杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | | 膜蓋 | A3、A4鋼塗四氟乙烯 | | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | | 彈簧 | 60Si2Mn | | 導向套 | HPb59-1 |
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析技術參數 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量係數 Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | 壓力調節範圍 (kPa) | 15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 240 ～ 300 280 ～ 350 330 ～ 400 380 ～ 450 430 ～ 500 480 ～ 560 540 ～ 620 600 ～ 700 680 ～ 800 780 ～ 900 880 ～ 1000 950 ～ 1500 1000 ～ 2500 | 流量特性 | 快開 | 調節精度 ( ％ ) | ± 5 | 使用溫度 ( ℃ ) | ≤ 350 | 允許 泄漏量 | 硬密封 (l/h) | 單座：≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ；雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 ) | 軟密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | 減壓比 | 最大 | 10 | 最小 | 1.25 |
◆ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析蜜桃网站入口在线进入蜜桃下载视频外形尺寸與重量 
公稱通徑 0N | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 法蘭接管尺寸 B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | 法蘭端麵距 L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 壓 力 調 節 範 圍 kPa | 15 一 140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | A | 280 | 308 | 280 — 500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | A | 230 | 120 — 300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | A | 176 | 194 | 280 | 480 — 1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | A | 176 | 194 | 280 | 600 一 1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | A | 85 | 96 | 1000 — 2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | A | 85 | 96 | 重量 kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | 導壓管接頭螺紋 | M16X1.5 |
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析安裝要求: 
1.自力式調節閥在現場開箱後，在搬運和安裝過程中，禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調節閥的壓力導管，以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞，緊固件是否鬆動，流道中是否有汙染物等。仔細檢查產品的型號、位置號和規格是否匹配。
2.安裝現場必須保證自力式調節閥的安裝空間，便於操作、拆卸和維護。
3.安裝時，取壓點應在遠離自力式調節閥的適當位置。壓力開啟調節閥應大於管徑的2倍，壓力關閉調節閥應大於管徑的6倍。取壓接頭(取壓點)應在管道的頂部或側麵，不應安裝在底部，從而有效防止雜質進入致動器。
4.安裝冷凝器時，應注意冷凝器的位置，使其高於膜頭，低於工藝管道，以確保冷凝器充滿冷凝水。投產後應注意維護。
5.安裝調節閥前，先清洗管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調節閥的密封麵，甚至會阻礙閥芯和執行機構推杆的運動，從而導致閥門不能正常關閉和開啟。確認管道汙垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除後，檢查管道法蘭，確保墊圈表麵光滑。如果自力式調節閥有螺紋連接端，在管道的陽螺紋上塗抹優質的管道密封膠，不要在陰螺紋上塗抹密封膠，因為陰螺紋上多餘的密封膠會被擠入閥體，多餘的密封膠會導致閥芯堵塞或汙垢積聚，從而導致閥門不能正常工作。
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析的安裝規則:
1、啟動和維護後啟動
1.1投入運行前，檢查閥門前的設計壓力、溫度和流量是否與實際工況相符。
1.2 .第一次起動和大修後起動時，確認自力式壓力調節閥的閥芯處於初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)後，如果有旁通，先關閉旁通手動閥，然後在閥後打開手動截止閥，然後打開壓力導管上的截止閥(B型)或閥後的先導壓力管上的截止閥(K型)，最後慢慢打開閥前的手動截止閥。
2.1 .產品出廠時已根據用戶要求進行了調試，到貨後即可使用。但是，如果工藝參數發生變化，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達到規定值。在這種情況下，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動調節和設置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉壓力調節盤6，以調節彈簧的預緊力，並改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門後麵的壓力表(類型B)或閥門前麵的壓力表(類型K)的顯示值，並將其投入正常運行，直到閥門後麵的壓力(類型B)或閥門前麵的壓力(類型K)的調節滿足要求。
2.2、投入正常運行後，通常隻需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩定，閥門壓力表顯示值是否符合要求後(B型)；或者隻是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩定，是否符合要求(k型)。
在正常停機期間，首先關閉閥門前麵的手動截止閥，然後關閉閥門後麵的先導壓力管(b型)或先導壓力管(k型)上的截止閥，最後關閉閥門後麵的手動截止閥。
如果故障停機，應首先關閉閥門前的手動截止閥，然後關閉自力式調節閥後的先導壓力管(b型)或先導壓力管(k型)上的截止閥，然後關閉閥門後的手動截止閥，最後打開旁通閥
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客服1號