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          D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型分析

        1. 發布日期:2024/11/6      瀏覽次數:595
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          D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型分析

          軟密封中線對夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊,90°回轉開關輕鬆,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用於水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等係統供排水中,作為調節和截止使用。中線軟密封蝶閥是管線優先選用的常規蝶閥,具有結構簡潔,流阻係數小,流量特性趨於直線,不會滯留雜物。且重量輕,安裝方便,驅動扭矩較小的優點。這種閥門既可作切斷介質用,又可作調節介質的流量用。驅動裝置根據用戶要求,分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可適應不同的介質、工況,使成本與性能達到最佳效果。軟密封蝶閥適用於溫度≤120℃或≤150℃,公稱壓力≤1.6MPa給排水、汙水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源係統以及輕紡等行業,特別適用於雙向密封和閥體易鏽蝕場合,作調節流量和截流介質。

          D71F全襯對夾蝶閥82.jpg

          D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型分析其主要特點為:

          1、小巧輕便,容易拆裝及維修,並可在任意位置安裝。

          2、結構簡單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉開啟迅速。

          3、流量特性趨直線,調節性能好。

          4、蝶板與閥杆的連接采用無銷釘結構,克服了有可能的內泄漏點。

          5、蝶板外圓采用球麵造型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命,帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

          6、密封件可更換,且密封可靠達到雙向密封。 

          7、蝶板可根據用戶要求噴塗覆層,如尼龍或聚四氟類。

          8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

          9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。 中線型軟密封蝶閥密封結構 本公司在生產軟密封蝶閥的過程中,不斷吸取技術和結構特點,為滿足廣大用戶不同工況的需求,本公司所生產軟密封蝶閥均采用

          1、普通中線型蝶閥,

          2、複合閥座中線型蝶閥,

          3、包覆蝶板的中線型蝶閥。

          D71F全襯對夾蝶閥46.jpg

          常用的低壓蝶閥型號字母分別代表的意思是:

          D——代表閥門類型《蝶閥》

          3——代表驅動裝置《蝸輪》

          7——代表連接方式《對夾》

          1——代表結構形式《中線》

          X——代表襯裏材質《橡膠》

          P——代表蝶板材質《不鏽鋼》

          -代表分隔鍵

          10——代表公稱壓力《1.0MPa》

          Q——代表閥體材料《球墨鑄鐵》

          D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型分析產品特點:

          D71F全襯對夾蝶閥73.jpg

            1、本閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。

            2、密封副材料選用不鏽鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。

            3、橡膠密封圈即可位於閥體上,也可以位於蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。

            4、蝶板采用框架結構,強度高,過流麵積大,流阻小。

            5、整體烤漆、能有效地防止鏽蝕且隻要更換密封閥座密封材料,就可使用於不同介質。

            6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控製,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。

            7、本閥結構,操作靈活,省力,方便。

          D71F全襯對夾蝶閥93.jpg

          D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型分析主要技術參數

          公稱通經DN(mm)

          50~2000

          50~1600

           

          公稱藥理PN(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          密封試驗(MPa)

          0.66

          1.1

          1.76

          強度試驗(MPa)

          0.9

          1.5

          2.4

          適用溫度

          丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃

             

          適用介質

          水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

             

          泄漏率

          符合GB/T13927-92標準

             

          驅動方式

          蝸輪傳動、電動、氣動、液動

             

          D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型分析主要零部件材料

          零件名稱

          材料

          閥體

          WCB、QT450-10、HT200、HT250

          蝶板

          WCB、QT450-10、HT200、HT250

          閥軸

          2Cr13

          密封圈

          丁腈耐油橡膠

          填料

          柔性石墨

          D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型分析執行標準

          製造標準

          GB/T 122387-89

          法蘭標準

          GB9113-2000、GB17241.6-1998

          結構長度標準

          GB12221-89

          檢驗標準

          GB/T 13927-92

           

           

           

           

           

           

          D71X對夾軟密封蝶閥3.jpg

          D371X-6/10/16對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥主要外形連接尺寸              單位:mm

          DN

          L

          H

          HO

          A

          B

          0.6MPa

          1.0MPa

          1.6MPa

               

          DO

          n-d

          DO

          n-d

          DO

          n-d

                     

          50

          43

          63

          306

          180

          200

          110

          4-14

          125

          4-18

          125

          4-18

          65

          46

          70

          321

          180

          200

          130

          4-14

          145

          4-18

          145

          4-18

          80

          46

          83

          346

          180

          200

          150

          4-18

          160

          8-18

          160

          8-18

          100

          52

          105

          387

          180

          200

          170

          4-18

          180

          8-18

          180

          8-18

          125

          56

          115

          411

          180

          200

          200

          8-18

          210

          8-18

          210

          8-18

          150

          56

          137

          447

          270

          280

          225

          8-18

          240

          8-22

          240

          8-22

          200

          60

          164

          572

          270

          280

          280

          8-18

          295

          8-22

          295

          8-22

          250

          68

          206

          646

          270

          280

          335

          12-18

          350

          12-22

          355

          12-26

          300

          78

          230

          738

          380

          420

          395

          12-22

          400

          12-22

          410

          12-26

          350

          78

          248

          761

          380

          420

          445

          12-22

          460

          16-22

          470

          16-26

          400

          102

          289

          877

          450

          470

          495

          16-22

          515

          16-26

          525

          16-30

          450

          114

          320

          938

          480

          490

          550

          16-22

          565

          20-26

          585

          20-30

          500

          127

          343

          993

          480

          490

          600

          20-22

          620

          20-26

          650

          20-33

          600

          154

          413

          1131

          480

          490

          705

          20-26

          725

          20-30

          770

          20-36

          700

          165

          478

          1476

          640

          660

          810

          24-26

          840

          24-30

          840

          24-36

          800

          190

          525

          1533

          640

          660

          920

          24-30

          950

          24-33

          950

          24-39

          900

          203

          585

          1655

          750

          860

          1020

          24-30

          1050

          28-33

          1050

          38-39

          1000

          216

          640

          1765

          850

          900

          1120

          28-30

          1160

          28-36

          1170

          28-42

          1200

          254

          755

          1995

          850

          900

          1340

          32-33

          1380

          32-39

          1390

          32-48

           

          對夾式蝶閥是一種常用的流體控製設備,廣泛應用於各種工業管道係統中。正確安裝對夾式蝶閥對於確保管道係統的正常運行至關重要。本文將對夾式蝶閥的安裝說明及步驟進行詳細闡述,以幫助讀者正確、安全地安裝該閥門。

          D71F全襯對夾蝶閥59.jpg

          一、D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型分析安裝前準備
          1. 檢查對夾式蝶閥及其附件是否完好無損,確保閥門內部無雜質、無損傷。
          2. 根據管道係統的設計要求,選擇合適的對夾式蝶閥型號和規格。
          3. 準備安裝所需的工具和設備,如扳手、螺絲刀、吊裝設備等。
          4. 確保安裝現場安全,清理雜物,保持通道暢通。

          二、D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型分析安裝步驟

          D71F全襯對夾蝶閥10.jpg

          1. 確定閥門安裝位置:根據管道係統圖紙,確定對夾式蝶閥的安裝位置和方向。確保閥門與管道的連接方式符合設計要求。
          2. 安裝法蘭:在閥門兩側安裝法蘭,確保法蘭與管道法蘭尺寸相匹配。使用螺栓將法蘭緊固,確保連接牢固。
          3. 安裝閥門:將對夾式蝶閥放置在法蘭之間,確保閥門與法蘭緊密貼合。使用吊裝設備將閥門吊裝到位,避免在安裝過程中損壞閥門。
          4. 調整閥門位置:使用扳手等工具調整閥門的位置,確保閥門的啟閉方向與管道流體方向一致。同時,檢查閥門的密封性能,確保閥門在關閉狀態下無泄漏。
          5. 緊固螺栓:使用扳手等工具緊固法蘭螺栓,確保閥門與管道連接牢固。注意螺栓的緊固力度要適中,避免過緊或過鬆導致泄漏或損壞閥門。
          6. 檢查安裝質量:在安裝完成後,檢查對夾式蝶閥的安裝質量,確保閥門啟閉靈活、密封可靠。如有問題,及時進行調整和修複。

          三、D371X蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型分析注意事項

          D71F全襯對夾蝶閥72.jpg

          1. 在安裝過程中,要嚴格按照設計要求進行操作,確保閥門型號、規格和安裝位置正確無誤。
          2. 在安裝前要對閥門進行仔細檢查,確保閥門內部無雜質、無損傷。如有問題,應及時聯係供應商進行處理。
          3. 在安裝過程中,要注意安全,避免損壞閥門或造成人身傷害。特別是在使用吊裝設備時,要確保吊裝設備安全可靠。
          4. 在緊固法蘭螺栓時,要注意螺栓的緊固力度適中,避免過緊或過鬆導致泄漏或損壞閥門。
          5. 在安裝完成後,要對閥門進行仔細檢查,確保閥門啟閉靈活、密封可靠。如有問題,應及時進行調整和修複。

          D71F全襯對夾蝶閥09.jpg

          正確安裝對夾式蝶閥對於確保管道係統的正常運行至關重要。通過本文所述的安裝說明及步驟,讀者可以了解對夾式蝶閥的安裝過程,並在實際操作中加以應用。同時,也需要注意安裝過程中的注意事項,確保安裝質量和使用安全。

           
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