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          D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析

        1. 發布日期:2025/1/7      瀏覽次數:480
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          D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析

          蝶閥是用閥杆一起轉動的蝶板作啟閉件,用以實現閥門的開啟、關閉與調節。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外,近年來已經把密封性能作為評價的主要指標,受到市場青睞。另外,蝶閥還有體裁積小、重量輕、結構簡單等優點,與同參數閘閥比較,平均減輕重量達30~50%,蝶板旋轉90度即可實現啟、閉過程,又由於轉軸兩側蝶板受介質作用力近似相等,轉矩相反,因些啟閉力矩較小。蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥是對閥體內介質所能達到的地方全采用襯裏工藝,內襯材料采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用於各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑。由氣動執行器與橡膠密封蝶閥和碳鋼或不鏽鋼閥板、閥杆構成。適用於溫度≤120℃如食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、蜜桃视频污APP管道上作調節流量和截流介質的作用。

           氣動對夾式蝶閥顧名思義就是采用對夾的方式,將蝶閥夾在管道的兩端法蘭之間,然後用一組螺栓穿過螺栓孔固定起來。氣動對夾式蝶閥的閥體體積小,閥體厚度相對比較薄,特別適合用在管道兩端距離偏短或空間有限的場合裏。氣動對夾式蝶閥根據密封結構不同分為軟密封和金屬密封,其中軟密封蝶閥為中線型結構,具有防腐蝕、零泄漏等優點,而硬密封蝶閥為三偏心式,具有磨損少、使用壽命長等優點。

          襯氟蝶閥12.jpg

          D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析原理:

                氣動對夾式蝶閥是以壓縮空氣0.4-0.7MPA的氣源為動力,驅動閥杆帶動帶碟板在閥體內做0-90度的旋轉,達到對蝶閥全開和全關的操作控製。氣動對夾蝶閥可根據工況要求,對執行器裝配閥門定位器,輸入4-20MA的相關信號,從而控製蝶閥碟板的開度大小,實現對管道中介質的壓力、流量、溫度、液位等參數的百分比精準調節。氣動對夾蝶閥不僅可用於工業自動控製係統中作就地控製,也可進行遠距離集中控製,是工業管道中應用優先選用的係統裝置之一。

          D71F全襯對夾蝶閥06.jpg

          D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析附件選項:

          回訊器:也叫限位開關,遠程反饋開關信號

          電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通

          三聯件:可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油 YT-200

          手輪機構:可配手輪機構,應急時實現手動開、關閥

          閥門定位器:輸入4~20MA信號,實現閥門調節功能

          低壓氣密試驗:0.5~0.7

          強度試驗:0.9   1.5   2.4   3.75

          密封試驗:0.66   1.1   1.76   2.75

          氣動對夾式軟密封蝶閥特點 :
          1、設計新穎、合理、結構,重量輕,啟閉迅速。
          2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
          3、可以任何位置安裝,維修方便。
          4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
          5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。
          氣動對夾式軟密封蝶閥采用標準:
          設計標準:GB/T2238-1989
          法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
          結構長度:GB/T12221-1989
          壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

          D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析

          氣動蝶閥029.jpg

          氣動對夾式軟密封蝶閥執行機構采用新型係列GT型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧複位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用係列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
          1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
          2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
          3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
          4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
          5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
          6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
          7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調範圍。確保與閥門的同步精度。
          氣動對夾式軟密封蝶閥附件的選項
          根據不同控製和要求可選擇下列附件:
          切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
          調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
          氣源處理附件:空氣過濾蜜桃下载视频、氣源處理三聯件。
          手動機構:HVSD手操機構

          氣動襯氟蝶閥03.jpg

          D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析主要零部件材料表:

          序號

          零件名稱

          灰鑄鐵

          鑄鋼

          不鏽鋼

          超低碳不鏽鋼



          Z

          C

          P

          R

          PL

          RL



          1

          上、下閥體、閥蓋

          HT250

          WCB

          Cf8

          CF8M

          CF3

          CF3M

          2

          蝶板

          WCB

          35(鍛)

          Cf8

          CF8M

          CF3

          CF3M

          3

          蝶板軸

          1Cr13

          2Cr13

          1Cr18Ni19

          1Cr18Ni12Mo2Ti

          00CR18N10

          00Cr17Ni14Mo2

          4

          襯裏層/閥座

          PTFE(F4)PCTFE(F3)FEP(F46)PFA(可溶F4)






          5

          O型圈

          FPM(氟橡膠)

          FPM(氟橡膠)





          6

          張性條(墊)

          SI(矽橡膠)

          SI(矽橡膠)





          7

          調節定位座

          0Cr18NI9

          0Cr18NI9

          1Cr18Ni9Ti

          1Cr18Ni12Mo2Ti

          00CR18N10

          00Cr17Ni14Mo2

          8

          螺栓

          35

          35

          1Cr18Ni19

          1Cr17Ni2

          1CR18NI9TI

          1Cr18Ni9Ti

          9

          螺母

          45

          45

          0Cr18NI19

          0Cr18NI9

          0Cr18NI19

          0Cr18NI9

          10

          手柄

          ZL01(鑄造鋁合金)







































          D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析主要連接尺寸及重量:

          氣動襯膠蝶閥05.jpg


          公稱通徑

          標準值

          參考值










          DN (mm)

          NPS (inch)

          L

          D

          D1

          D2

          f

          b

          Z-φd

          D0

          H

          W(kg)

          PN1.0(MPa)












          40

          11/2

          33

          145

          110

          85

          3

          18

          4-φ18

          160

          140

          3

          50

          2

          43

          160

          125

          100

          3

          20

          4-φ18

          200

          200

          4

          65

          21/2

          46

          180

          145

          120

          3

          20

          4-φ18

          250

          250

          6

          80

          3

          46

          195

          160

          135

          3

          22

          4-φ18

          250

          250

          8

          100

          4

          52

          215

          180

          155

          3

          22

          8-φ18

          300

          185

          12

          125

          5

          56

          245

          210

          185

          3

          24

          8-φ18

          300

          203

          18

          150

          6

          56

          280

          240

          210

          3

          24

          8-φ23

          200

          225

          28

          200

          8

          60

          335

          295

          265

          3

          26

          8-φ23

          200

          275

          56

          250

          10

          68

          390

          350

          320

          3

          28

          12-φ23

          240

          315

          72

          300

          12

          78

          440

          400

          368

          4

          28

          12-φ23

          240

          348

          88

          350

          14

          78

          500

          460

          428

          4

          30

          16-φ23

          280

          415

          170

          400

          16

          102

          565

          515

          482

          4

          32

          16-φ25

          280

          460

          145

          450

          18

          114

          615

          565

          532

          4

          32

          20-φ25

          320

          500

          165

          500

          20

          127

          670

          620

          585

          4

          34

          20-φ30

          320

          530

          195

          600

          24

          154

          780

          725

          685

          5

          36

          20-φ30

          360

          610

          268

          700

          28

          165

          895

          840

          800

          5

          40

          24-φ30

          360

          675

          320

          800

          32

          190

          1010

          950

          905

          5

          44

          24-φ30

          360

          805

          395

          900

          36

          203

          1110

          1050

          1005

          5

          46

          28-φ34

          380

          995

          450

          1000

          40

          216

          1220

          1160

          1115

          5

          50

          28-φ34

          400

          1170

          680

          1200

          48

          254

          1450

          1380

          1325

          5

          56

          32-φ41

          400

          1295

          825



          公稱通徑

          標準值

          參考值










          DN (mm)

          NPS (inch)

          L

          D

          D1

          D2

          f

          b

          Z-φd

          D0

          H

          W(kg)

          PN1.6(MPa)












          40

          11/2

          33

          145

          110

          85

          3

          18

          4-φ18

          200

          145

          4

          50

          2

          43

          160

          125

          100

          3

          20

          4-φ18

          200

          150

          5

          65

          21/2

          46

          180

          145

          120

          3

          20

          4-φ18

          250

          160

          7

          80

          3

          46

          195

          160

          135

          3

          22

          8-φ18

          250

          170

          10

          100

          4

          52

          215

          180

          155

          3

          24

          8-φ18

          300

          185

          14

          125

          5

          56

          245

          210

          185

          3

          26

          8-φ18

          300

          210

          22

          150

          6

          56

          280

          240

          210

          3

          28

          8-φ23

          200

          230

          32

          200

          8

          60

          335

          295

          265

          3

          30

          12-φ23

          240

          285

          66

          250

          10

          68

          405

          355

          320

          3

          32

          12-φ25

          240

          325

          80

          300

          12

          78

          460

          410

          375

          4

          34

          12-φ25

          280

          360

          94

          350

          14

          78

          520

          470

          435

          4

          38

          16-φ25

          280

          430

          125

          400

          16

          102

          580

          525

          485

          4

          40

          16-φ30

          320

          475

          150

          450

          18

          114

          640

          585

          545

          4

          44

          20-φ30

          320

          525

          172

          500

          20

          127

          705

          650

          608

          4

          46

          20-φ34

          320

          565

          225

          600

          24

          154

          840

          770

          718

          5

          54

          24-φ41

          360

          620

          290

          700

          28

          165

          910

          840

          788

          5

          54

          24-φ41

          360

          686

          268

          800

          32

          190

          1020

          950

          898

          5

          54

          24-φ41

          380

          815

          425

          900

          36

          203

          1120

          1050

          998

          5

          54

          28-φ41

          400

          1010

          495

          1000

          40

          216

          1255

          1170

          1110

          5

          60

          28-φ48

          400

          1185

          710

          技術參數:


          公稱通徑DN25~DN800(mm)
          公稱壓力PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa
          驅動方式氣源驅動,壓縮空氣5~7bar(可帶手輪)
          連接形式對夾式連接
          密封材料軟密封(橡膠、PTFE、PPL)、硬密封
          使用溫度軟密封≤180℃,金屬密封≤550℃
          可選配件限位開關、定位器、電磁閥、蜜桃下载视频
          適用介質汙水、水、蒸氣、油品、腐蝕性介質等
          作用形式單作用(氣開、氣關式)、雙作用(調節控製型4~20mA)



          氣動對夾式蝶閥安裝須知:

                 氣動對夾蝶閥一般不能用於管線的末端和下遊需要拆卸的場合,因為當下遊的法蘭拆卸下來的時候,對夾式的閥門會掉下來,這種情況就必須要在另外做短節以便拆卸,而法蘭式蝶閥不存在上麵的問題,但是成本會比較高。

          氣動對夾蝶閥和法蘭蝶閥用途相同,都是對介質流量進行開關或調節,它們的不同在於安裝形式,當壓力過大時,一般都建議法蘭式蝶閥相對好一些,對於具有危險性的流體也建議使用法蘭式蝶閥。

          氣動蝶閥028.jpg

          一、D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析安裝前的準備工作

          1. 選擇合適的安裝位置,確保氣動蝶閥能夠正常開合,同時方便操作和維護;

          2. 確認安裝環境,避免存在可能對氣動蝶閥造成損壞的震動、衝擊、強烈噪音或高溫、腐蝕等因素;

          3. 確定氣動蝶閥的安裝方向,確保與管道的連接方向一致,並且離地麵的高度符合要求;

          4. 檢查管道係統和氣源係統,確認氣源充足、工作壓力穩定,管道、法蘭等連接件是否符合要求,有無漏氣現象。

          二、D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析安裝步驟

          1. 將氣動蝶閥用法蘭連接到管道上,並且用螺栓將其固定牢固;

          2. 連接氣動蝶閥的執行機構和風管,注意方向和緊固度;

          3. 連接氣源和氣動蝶閥的執行機構,檢查氣路是否正確連接,有無氣源泄漏的情況;

          4. 按照操作說明書調試氣動蝶閥執行機構,確保開合靈活,速度穩定,無卡阻、漏氣等現象。

          三、安裝後的調試和注意事項

          1. 開啟氣源,對氣動蝶閥進行全麵、細致的調試,確認氣動蝶閥可以正常開合,且不會發生無法閘死的現象;

          2. 檢查氣動蝶閥的密封性能,確保離線麵與法蘭麵之間的間隙符合要求,避免漏氣或泄露的現象發生;

          3. 每次使用前,都應該檢查管道連接件是否牢固,氣源係統是否正常;

          4. 定期對氣動蝶閥進行檢測和保養維護,檢查執行機構、密封、防腐、防鏽等方麵的工作狀態,確保氣動蝶閥的可靠性。

          總之,氣動蝶閥的安裝和調試是保證其正常使用和安全性能的關鍵因素之一,每一步都必須按照操作說明書嚴格執行,且注意事項不可忽略,以確保氣動蝶閥在使用過程中的安全和可靠性。

          D71F全襯對夾蝶閥44.jpg

          D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析產品訂貨須知:
          ◆ ①產品名稱與型號
          ◆ ②公稱壓力
          ◆ ③公稱通徑
          ◆ ④連接法蘭標準
          ◆ ⑤閥體材質
          ◆ ⑥額定流量係數
          ◆ ⑦工作介質
          ◆ ⑧介質溫度
          ◆ ⑨是否帶附件以便為您正確選型。
          ◆ 蝸輪對夾襯氟蝶閥產品售後服務:

           
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