F743X電液動推杆盲板閥產品說明

本實用新型涉及煤氣管道用盲板(插板)閥，屬冶金閥門技術領域。技術背景冶金行業的各種煤氣管道上，為了在必要時候切斷煤氣，都設置有相應規格的盲板閥。常因此中斷管網係統正常的煤氣輸 送，導致大麵積停產，形成巨大損失。如何降低波紋管損壞更換時對生產的影響， 一直 是行業的難題。 發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種分體盲板閥，以解決更換波紋管導致管 網係統關閉造成停產的問題。本實用新型所稱問題是以如下技術方案實現的一種分體盲板閥， 本實用新型將波紋管安置於增設的波紋管閥體上，在不改變盲板閥本身傳動係統的 前提下，通過波紋管與左或右閥體的分離，方便了波紋管損壞後的更換，解決了更換波 紋管導致管網係統關閉的問題，可將波紋管損壞對生產的影響降低到小，節約更換耗時，降低備件成本，適宜作為煤氣等輸送管路中的盲板閥安裝使用。

本實用新型涉及一種用於管道蜜桃视频污APP啟閉的閥門，尤其涉及一種防 泄漏的盲板閥。液動扇形盲板閥主機由左閥體、右閥體、齒圈、絲杠付、閥板、密封圈等零件組成。並由底座、支撐柱構成一個鋼性結構體。閥門中設有啟閉油缸和翻板油缸。癖閉油缸通過齒圈、齒輪和絲杠螺旋付驅動左、右閥體完成鬆開、夾緊動作，翻板油缸驅動閥板完成開閉動作。橡膠密封圈鑲嵌在閥板上，密封性能好、更換放便。是一種適用於往複推拉直線（或往複旋轉一定角度）運動，可用於上升、下降或夾緊工作物的場所，也可用於遠距及高空危險地區，並可和計算機聯網進行集中（程序）控製的動力源。液動扇形盲板閥分電液控和全液控兩種，電液控靠防爆電氣行程開關發生位置電信號控製電磁閥動作。全液控利用二位二通閥做限位元件，通過液壓油接通壓力繼電器產生電信號控製電磁閥動作。全液控方式壓力繼電器安裝在液壓站上，遠離閥門，因此防爆性能更好。

原理與功能
1、  工作原理：電液推杆以電動機為動力源，通過電動機正(反)向旋轉，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經油路集成塊，送至工作油缸，實現活塞杆的往複運動。
2、  過載自動保護功能：電液推杆工作時，如活塞杆所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點。電機仍在轉動，這時油路中油壓增高到調定的壓力，溢流閥迅速而準確地溢流，實現過載自動保護。電機雖在轉動，但不會燒毀。
3、  自鎖功能：電液推杆的油路集成塊中設計了壓力自鎖機構，電機停止轉動，活塞杆立即停留在一定的位置，壓力油處於保壓狀態。
4、  可根據用戶要求，在額定的速度範圍內進行無級調節速度。
5、  可根據用戶要求，在額定餓輸出裏範圍內進行無級調節推、拉力。
6、  可根據用戶要求，在額定的行程範圍內進行無級調節行程。

三、與同類產品的比較
電液推杆與電動推杆、電動執行機構、液壓缸、氣缸相比。有如下優點：
1、  具有可靠的過程過載自動保護性能，即使超負荷運行至行程中點時，電機照樣可正常運轉，卻不會燒毀或損壞其他機件。電動推杆和電動執行機構無法可比。
2、  電液推杆可以帶負荷啟動，而電動推杆和電動執行機構很困難。
3、  同一台電液推杆在其額定的推、拉力範圍內，其推、拉力可無級調節，因而具有驅動力範圍廣，而電動推杆和氣缸則無法辦到。
4、  在推力和速度相同的情況下，電液推杆消耗的電能是電動推杆和電動執行機構的一半。
5、  電液推杆采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩，能有效減緩外來的衝擊力，行程控製準確，氣缸、電動推杆和電動執行機構則不能做到。
6、  電液推杆采用機、電、液一體化全封閉結構，工作油路循環於無壓的封閉鋼筒裏，體積小、不漏油，便於安裝維修。在惡劣的環境下不吸塵、不進水、內部不鏽蝕，使用壽命比氣缸、電動推杆、電動執行機構長久。
7、  投資小。氣缸需建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推杆隻需接通電源即可使用。
8、  維修方便。在特殊情況下，電液推杆隻需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細地維修，這就影響了全部工作的正常運行。
背景技術：
現有技術的盲板閥包括左閥體、中閥體、右閥體、閥板、閥板密 封件、鎖緊絲杆和鎖緊螺母，中閥體置於左閥體和右閥體之間，閥板 置於中閥體和左閥體之間，中閥體與右閥體之間連接有金屬波紋管， 以提供閥門啟閉時的位移補償。但是由於閥門頻繁的啟閉容易導致波 紋管破裂而產生有毒或的泄漏，從而不得不更換波紋管，導 致管道蜜桃视频污APP的運輸不能正常進行，因此有必要對這一結構進行改進。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種防泄漏的盲板閥，該盲板閥大大減 小了因閥門啟閉頻繁而導致的波紋管破裂的問題。 本實用新型采用的技術方案是防泄漏盲板閥，包括左閥體、中閥體、右閥體、閥板、閥板密封 件、鎖緊絲杆和鎖緊螺母，中閥體置於左閥體和右閥體之間，閥板置 於中閥體和左闊體之間，並由閥板密封件密封，三個閥體上端通過鎖 緊絲杆和鎖緊螺母連成一體，中閥體與右閥體之間連接有閥體密封 件。所述閥體密封件為橡膠密封圈，采用兩根橡膠密封圈嵌於中閥體與右閥體之間的槽內。電液動盲板閥用途：本係電液動盲板閥按GB6222《工業企業煤氣安全規程》的有關標準基礎上,自行研製開發產品。電液動盲板閥廣泛適用於工礦企業、鋼鐵廠、環境保護等行業的煤氣、有體介質管道中，作為可靠的切斷裝置。
 電液動盲板閥結構特點 ：
1、本閥由左右閥體、扇形閥板、不鏽鋼波紋管、電液動驅動裝置、電液動夾緊裝置等部件組成；
2、閥體采用三點式鎖緊扇形閥板結構；
3、密封部位采用不鏽鋼與橡膠密封圈，密封性能可靠，從而增加密封圈的使用壽命，密封圈設在閥板上，便於維護時更換密封圈。
4、電液動操作、工作平穩、啟閉靈活、動作可靠；
5、夾緊動作采用絲杆螺母副進行夾緊，自鎖性好；
6、電液動眼鏡閥設有不鏽剛波紋管，具有伸縮性強、使用壽命長等到優點。
本實用新型去掉了原來的波紋管結構而采用了閥體密封件結構， 從而大大減小了因閥門啟閉頻繁而導致的波紋管破裂的問題。本實用 新型為此采用了一種橡膠材質的閥體密封件，密封效果良好。

權利要求

1、一種防泄漏盲板閥，包括左閥體、中閥體、右閥體、閥板、閥板密封件、鎖緊絲杆和鎖緊螺母，中閥體置於左閥體和右閥體之間，閥板置於中閥體和左閥體之間，並由閥板密封件密封，三個閥體上端通過鎖緊絲杆和鎖緊螺母連成一體，其特征是中閥體與右閥體之間連接有閥體密封件。
2、 根據權利要求1所述的防泄漏盲板閥，其特征是所述閥體密 封件為橡膠密封圈。
3、 根據權利要求2所述的防泄漏盲板閥，其特征是所述闊體密 封件采用兩根橡膠密封圈嵌於中閥體與右閥體之間的槽內。
摘要本實用新型的目的是提供一種防泄漏的盲板閥，該盲板閥大大減小了因閥門啟閉頻繁而導致的波紋管破裂的問題。該防泄漏盲板閥包括左閥體、中閥體、右閥體、閥板、閥板密封件、鎖緊絲杆和鎖緊螺母，中閥體置於左閥體和右閥體之間，閥板置於中閥體和左閥體之間，並由閥板密封件密封，三個閥體上端通過鎖緊絲杆和鎖緊螺母連成一體，中閥體與右閥體之間連接有閥體密封件。所述閥體密封件為兩根橡膠密封圈嵌於中閥體與右閥體之間的槽內。

整體直式電液推杆技術參數（選型表）：

主要性能指標：

F743X電液推杆盲板閥主要外形連接尺寸：  單位：mm

摘要一種分體盲板閥，屬冶金閥門技術領域，用於解決更換波紋管導致管網係統關閉的問題。構成中有左、右閥體，中間閥板，波紋管、伸縮調節絲杠及底座，改進後構成中增設波紋管閥體，所述波紋管安置於波紋管閥體上，波紋管閥體與左或右閥體對接。本實用新型將波紋管安置於增設的波紋管閥體上，在不改變盲板閥本身傳動係統的前提下，通過波紋管與左或右閥體的分離，方便了波紋管損壞後的更換，解決了更換波紋管導致管網係統關閉的問題，可將波紋管損壞對生產的影響降低到小，節約更換耗時，降低備件成本，適宜作為煤氣等輸送管路中的盲板閥安裝使用。
 電液動盲板閥安裝及使用權說明
1、本閥安裝完畢後，應做支架固定閥門底座，在動作時閥門受力於支架上；
2、首先啟動電液動夾裝置把左右閥體位移使之閥體和閥板*脫離，再開啟閥板電液動驅動裝置開啟或關閉，隨後再啟動電液動夾裝置，檢查左右閥體是否緊貼在閥板上及電液動驅動裝置動作時限位開關是否動作；
 

訂貨須知

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