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          超大口徑水泵多功能膜片式控製閥

          超大口徑水泵多功能膜片式控製閥

          簡要描述:
          JD745X超大口徑水泵多功能膜片式控製閥同時具有閘閥、逆止閥、水錘消除器三種閥件。 這三種閥件在水泵的運行過程中分別起著不同的作用多功能水泵控製閥由主閥和調節閥及接管係統組成,閥體采用直流式閥體,主閥控製室為膜片式或活塞式的雙控製室結構,控製室比一般水力控製閥增加了一個,

          更新時間:2022-04-03

          訪問量:2447

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌日本偷拍水蜜桃综合网加工定製
          連接形式法蘭材質碳鋼,不鏽鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質水,蜜桃网站入口在线进入,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵蜜桃视频污APP壓力環境常壓
          工作溫度常溫流動方向單向
          驅動方式水力控製零部件及配件閥杆
          形態隔膜式類型直通式
          密封形式軟密封式公稱通徑15-3800mm
          標準國標

          JD745X超大口徑水泵多功能膜片式控製閥 產品說明

          一種多功能水力控製閥,它包括閥體、閥板、閥杆、雙室膜片控製器組成的主閥,以及與之外接的附件如過濾,止回閥、微時調節閥,調節閥的電磁閥等,其特征在於所述的閥板的一麵設有套杆上的銅製圓台狀小閥板,小閥板的內部為空心並裝有彈簧,在閥板與小閥板相接能的部分開有若幹個泄流孔。它兼備有揚水閥,止回閥和水錘消除器等功能。一種多功能水泵控製閥,它是在閥蓋與閥體間設有膜片座以形成雙室膜片控製腔,主閥板上開有泄流孔,主閥板上方的閥杆上裝有緩閉板,閥體外部設有將閥門進口與膜片控製腔下室串通起來的調節閥,過濾器和止回閥,還設有將閥門出口與膜片控製腔上室半通起來的控製閥和過濾器。

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          同時具有閘閥、逆止閥、水錘消除器三種閥件。 這三種閥件在水泵的運行過程中分別起著不同的作用多功能水泵控製閥由主閥和調節閥及接管係統組成,閥體采用直流式閥體,主閥控製室為膜片式或活塞式的雙控製室結構,控製室比一般水力控製閥增加了一個,增加了對主閥的控製功能,實現了對水泵出口的緩慢開啟、全開、緩閉、截止等多功能控製,實現了一個閥門、一次調節對水泵出口的多功能控製。本產品用於高層建築給水係統和其它給水係統的水泵出口管路上,防止和減弱水泵啟閉時管線的水錘水擊,防止水倒流保護水泵,維護管路安全。為了實現水泵運行的自動化,簡化管理,減輕勞動,提高可靠性,人們用水力閥門和電動閥門取代手動閥門,對單體閥門進行多項技術改進,出現了緩開緩閉逆止閥、緩動啟閉水力閥門、自動緩閉閘閥、雙速自閉閥等新型閥門。

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          多功能水泵控製閥,水泵控製閥基本功能

          閘閥

          閘閥平時是處於關閉狀態,水泵啟動時閘閥慢慢打開,水泵停機時,閘閥先快速閉合,到了一定程度在慢慢閉合。水泵的閉閘啟動和閉閘停車,可以有效的防止開泵水錘和停泵水錘,同時,減少了水泵啟動時的電機負荷,水泵在零流量時的軸功率最小,一般僅為設計軸功率的30%。閘閥的另一個功能是,當閘閥關閉時,可以為安裝在閘閥與水泵之間的逆止閥等閥件和水泵提供安全的檢修條件,防止壓水管的水回流。

          逆止閥

          逆止閥能防止突然斷電時所造成的水流的流向改變,防止倒流。逆止閥的突然關閉易產生水錘現象。在水泵的幾何揚水高度較大時,嚴重的水錘瞬間高壓會導致管道破裂,發生嚴重的生產事故。

          水錘消除器

          水錘消除器能在無需阻止流體流動的情況下,有效地消除各類流體在傳輸係統可能產生的水外錘和浪湧發生的不規則水擊波震蕩,從而達到消除具有破壞性的衝擊波,起到保護的目的。所以為了防止水錘對輸水管道的破壞方法,往往在水泵的壓水管上安裝水錘消除器。

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          工作原理

          (1)停泵狀態,閥板在出口端及隔膜上腔靜壓作用下全部關閉。

          (2)水泵啟動時,水壓從旁通管傳入下腔,主閥板及緩閉閥板在進口端及下腔水壓作用下緩慢開啟。

          (3)在進水端壓力作用下,閥板上升到開口狀態,開口高度由流量決定。

          (4)停泵瞬間,流量及壓力突然降低,主閥板在重力作用下開始向下滑落。

          (5)當流量接近於零時,主閥被關閉,主閥板上留有泄流孔以減弱水錘衝擊力;主閥板上、下形成壓力差,閥門出口水壓從旁通管進入上腔推動膜片壓板,使下腔水排入閥門進口,緩閉閥板開始緩閉。

          (6)緩閉閥板*關閉泄流孔,閥門回到停泵初始狀態。

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          JD745X超大口徑水泵多功能膜片式控製閥 主要技術參數:


          公稱壓(Mpa)

          殼體試驗壓力(MPa)

          密封試驗壓力(MPa)

          調壓範圍(MPa)

          緩閉時間(S)

          動作壓力(MPa)

          適用介質

          介質溫度(℃)

          1.0

          1.5

          1.1

          0.09-0.8

          3-60
          (可調)

          ≥0.07

          0-80





          主要零件材料:


          零件名稱

          零件材料

          閥體 閥蓋

          WCB

          閥座 閥盤

          銅合金/2Cr13

          密封圈 O型圈

          丁腈橡膠

          閥杆

          2Cr13

          彈簧

          50CrVA

          缸套 活塞(活塞型)

          2Cr13

          膜片(膜片型)

          夾織物丁腈橡膠

          調節閥 球閥

          銅合金

          過濾器

          不鏽鋼

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          主要外型及連接尺寸:

          DN

          L

          H

          D
          mm

          D1
          mm

          b
          mm

          D2
          mm

          n-Φd

          mm

          mm

          PN1.0

          PN1.6

          PN2.5

          PN1.0

          PN1.6

          PN2.5

          PN1.0

          PN1.6

          PN2.5

          PN1.0

          PN1.6

          PN2.5

          PN1.0

          PN1.6

          PN2.5

          40

          240

          270

          150

          150

          150

          110

          110

          110

          18

          18

          18

          88

          88

          84

          4-17.5

          4-17.5

          4-18

          50

          240

          270

          165

          165

          165

          125

          125

          125

          20

          20

          20

          102

          102

          99

          4-17.5

          4-17.5

          4-18

          65

          270

          340

          185

          185

          185

          145

          145

          145

          20

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          22

          122

          122

          118

          4-17.5

          4-17.5

          8-18

          80

          300

          400

          200

          200

          200

          160

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          160

          22

          22

          24

          133

          133

          132

          8-17.5

          8-17.5

          8-18

          100

          350

          440

          220

          220

          235

          180

          180

          190

          24

          24

          24

          158

          158

          156

          8-17.5

          8-17.5

          8-22

          125

          400

          460

          250

          250

          270

          210

          210

          220

          26

          26

          26

          184

          184

          184

          8-17.5

          8-17.5

          8-26

          150

          480

          500

          285

          285

          300

          240

          240

          250

          26

          26

          28

          212

          212

          211

          8-22

          8-22

          8-26

          200

          500

          640

          340

          340

          360

          295

          295

          310

          28

          30

          30

          268

          268

          274

          8-22

          12-22

          12-26

          250

          605

          690

          395

          405

          425

          350

          355

          370

          28

          32

          32

          320

          320

          330

          12-22

          12-26

          12-30

          300

          700

          820

          445

          460

          485

          400

          410

          430

          28

          32

          34

          370

          370

          389

          12-22

          12-26

          16-30

          350

          800

          950

          505

          520

          555

          460

          470

          490

          30

          36

          38

          430

          430

          448

          16-22

          16-26

          16-33

          400

          900

          1400

          565

          580

          620

          515

          525

          550

          32

          38

          40

          482

          482

          503

          16-26

          16-30

          16-36

          450

          1000

          1580

          615

          640

          670

          565

          585

          600

          32

          40

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          532

          550

          548

          20-26

          20-30

          20-36

          500

          1100

          1600

          670

          715

          730

          620

          650

          660

          34

          42

          44

          585

          585

          609

          20-26

          20-33

          20-36

          600

          1300

          1815

          780

          840

          845

          725

          770

          770

          36

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          46

          685

          685

          720

          20-30

          20-36

          20-39

          700

          1400

          2040

          895

          910

          960

          840

          840

          845

          40

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          50

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          24-36

          24-42

          800

          1500

          2350

          1015

          1025

          1085

          950

          950

          990

          44

          58

          54

          905

          905

          925

          24-33

          24-39

          24-48

          900

          1700

          2606

          1115

          1125

          1185

          1050

          1050

          1090

          46

          62

          58

          1005

          1005

          1028

          28-33

          28-39

          28-48

          1000

          1900

          2765

          1230

          1255

          1320

          1160

          1170

          1210

          50

          66

          62

          1110

          1110

          1140

          28-36

          28-42

          28-56

          1200

          2050

          2950

          1455

          1485

          1530

          1380

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          56

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          32-39

          32-48

          32-55

          1400

          2200

          3180

          1675

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          1755

          1590

          1590

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          1530

          1530

          1560

          36-42

          36-48

          36-60

          1600

          2400

          3400

          1915

          1930

          1955

          1820

          1820

          1860

          68

          64

          84

          1750

          1750

          1780

          40-48

          40-55

          40-60

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          本實用新型屬於一種多功能水泵控製閥,多功能水泵控製閥包括閥體、主閥瓣、副閥瓣、上閥蓋、中閥蓋、閥杆、隔膜片和上下壓板,閥體外設有進水導管,過濾器、控製閥、微止回閥和出口導管,其特點是中閥蓋上裝有隔膜片,將閥門分隔為三個密封的控製腔,並擴大中腔的容積,閥體進出口兩端外側分別裝有導管係統,將各控製腔串連起來,閥體進口端導管和中腔串通,出口端導管和上腔串通,主閥瓣活套在閥杆上,並裝有過流止回閥,取消了現有技術中在閥杆邊設泄流孔的方案,震動輕,對閥杆起到緩衝擊作用,延長了閥門壽命,在水泵起動時可減少主、副閥瓣間隙,降低起動壓力,節能,消除水錘效果好。

          本實用新型技術是這樣實現的多功能水泵控製閥包括閥體、主閥瓣、微止回閥和出口導管,其特點是中閥蓋上裝有隔膜片,將閥門分隔為三個密封的控製腔,並擴大中腔的容積,閥體進出口兩端外側分別裝有導管係統,將各控製腔串連起來,閥體進口端導管和中腔串通,出口端導管和上腔串通,主閥瓣活套在閥杆上,並裝有過流止回閥,過流止回閥可設4個-5個。


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          本實用新型上述的設計好處是

          1、閥門分隔為三個密封的控製腔,即上腔、中腔和下腔,閥體進口端導管和中腔串通的作用是在水泵啟動後,介質經導管進入中腔,配合下腔,推動膜片向上,讓水泵緩慢啟動;另一個作用是在停泵斷電瞬間,上腔壓力大於下腔壓力,膜片,壓板推動閥杆下移,阻尼中腔介質,經微止回閥緩慢倒流,從而實現副閥瓣緩慢關閉。

          2、閥門出口端導管和上腔串通的作用是在停泵斷電瞬間,壓力介質經導管係統進入上腔,其功能有兩個,一是能有效的吸納水錘衝擊力,二是推動膜片,帶動壓板和閥杆下移,直至副閥瓣關閉。

          3、擴大中腔容積的好處是使操作方便,使閥門調整餘量大,緩閉時間長,受水錘衝擊影響力小。

          4、主閥瓣活套在閥杆上,設有4-5個過流止回閥的作用是,當停泵斷電瞬間,主閥在重力作用下自動落下關閉,剩餘介質經過過流止回閥泄入閥門進口端,壓力介質同時經出口端係統進入上腔,推動膜片,帶動壓板閥杆下移,副閥瓣也下移,這時中腔介質也因上腔壓力大於中腔開始倒流,倒流的速度受到微止回閥泄流孔直徑的阻尼,速度較慢,緩慢下移至關閉。

          5、本多功能水泵控製閥是利用水泵啟閉壓力的變化和介質自身的力量,實現閥門速閉、緩閉和上腔吸納水錘衝擊力三個步驟,達到消除水錘且互相連鎖,不需要其它電氣裝置,不需要其它任何動力,隻要管道中有介質就能實現其動作,是理想的消除水錘、保護水泵的新型閥門。

          6、取消了現有技術中在閥杆邊設泄流孔的方案,因此,震動輕,減輕了壓力介質對閥杆的衝擊作用,延長了閥門壽命。

          7、取消了彈簧反衝擊力自動複位裝置,提高了閥門製造精度,特別是本閥門改過流止回閥後起動壓力由行業的0.07-0.10Mpa下降到0.03-0.05Mpa,可減少水泵功率,減少投資,降低供水成本。

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          多功能水泵控製閥是一種新型水力控製閥門,一閥可替代電動蝶(閘)閥、止回閥和水錘消除器三種裝置。它能自動實現開泵時的緩開,停泵時的速閉與緩閉,無需任何電氣控製與其它動力和人力,也無需油壓裝置。

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