Q41Y金屬硬密封浮動球閥產品說明

本實用新型公開了一種金屬硬密封浮動球閥，具有閥體、閥座、閥杆和閥蓋，閥體內設有球體，在閥體與閥蓋的連接處設有金屬纏繞墊片，金屬纏繞墊片的軸向方向兩側麵分別與閥蓋和閥體的端麵抵接。在徑向方向上，所述閥體與閥蓋抵接；在軸向方向上，所述閥體與閥蓋之間具有間隙。球體的球麵表麵與閥蓋之間、球麵表麵與閥體之間均有間隙。閥杆內設置有防靜電裝置，防靜電裝置的一端與閥杆接觸，另一端與球體和閥體接觸。本實用新型的球閥可以保證在高溫下不會被漲死，能夠在高溫下靈活啟閉和保持良好的密封性。並且具有*的防吹出機構，可防止閥杆吹出；防靜電裝置可以消除靜電。整個結構設計合理，組裝拆卸方便，簡化了結構又便於維護。
是專為介質溫度高於300℃的工礦條件而設計的，密封形式采用金屬球對金屬閥座密封，具有抗高溫，耐磨損，防火，防靜電等優點，可選用浮動球或固定球結構。高壓硬密封球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥杆的軸線旋轉90度實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用於切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。采用的球體和閥座硬化技術，為了確保該閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，其球體與閥座*采用金屬對金屬的密封方式。針對用戶對不同工況使用要求，本廠可以采用多種的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴塗、鎳基噴焊、表麵特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表麵硬度一般可達到HRC60以上，可達HRC74以上，密封麵材料耐溫可達540℃，可達980℃，材料的結合強度可以達到10000PSI以上，密封麵材料還具有很好的耐磨擦、耐衝擊等性能。該浮動球閥能夠適用於絕大多數的苛刻工況條件。

為了解決高溫工況下由於熱膨脹而容易引起的球體與閥座漲死，從而導致閥門無法開啟，在該閥內采用了碟簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，並能夠在高溫下靈活啟閉。

特點

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優點：
1． 流體阻力小，其阻力係數與同長度的管段相等。
2． 結構簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封麵材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空係統中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關隻要旋轉90°，便於遠距離的控製。
5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封麵的侵蝕。
7． 適用範圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
球閥已廣泛應用於石油、化工、液化氣、給排水、食品、製藥、發電、造紙、城建、礦產、鍋爐蜜桃网站入口在线进入係統、市政。

進一步，在徑向方向上，所述閥體與閥蓋抵接;在軸向方向上，所述閥體與閥蓋之間具有間隙。
進一步，在閥體內以及閥蓋內的拐角處，設置有支撐所述球體的閥座，球體邊沿置於所述閥座上，球體的球麵表麵與閥蓋之間、球麵表麵與閥體之間均有間隙。
進一步，所述閥杆內設置有數個防靜電裝置，其中一個防靜電裝置的一端與閥杆接觸，另一端與球體接觸;其中另一個防靜電裝置的一端與閥杆接觸，另一端與閥體接觸。[0011 ]進一步，閥杆上具有T字形結構段，T字形結構段靠近球體的上端；閥體上具有凸出的台階，所述台階的內圈與閥杆抵接，台階的下側麵與T字形結構段的上側麵接觸。
進一步，所述台階的下側麵與Τ字形結構段的上側麵之間還設有止推墊片。
進一步，其中一個防靜電裝置位於所述Τ字形結構段的上方，並且所述防靜電裝置與台階的內圈接觸。
進一步，閥杆與閥體之間設有閥杆填料，閥杆填料設於所述台階的上方，閥杆填料的上端通過填料壓蓋封住，所述填料壓蓋的一部分置於支架內並固定在支架與閥體之間；另一部分位於支架外側，通過螺母、螺柱和平墊圈與閥體組裝連接。

【執行標準】

設計規範：GB/T 12237、API 6D
結構長度：GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 79,HG20592,GB9113,ANSI
試驗與檢驗：JB/T 9092,GB/T13927,API 6D
壓力-溫度：GB/T 9131
產品標識：GB/T 12220

產品型號

產品性能規範

Q41Y金屬硬密封浮動球閥主要外形連接尺寸

本實用新型具有的有益效果:

—種金屬硬密封浮動球閥，具有閥體和閥蓋，所述閥體內設有球體，以及還包括與所述球體連接的閥杆，其特征在於，在所述閥體與閥蓋的連接處設有金屬纏繞墊片，所述閥體靠近閥蓋一側的軸向端麵上具有向內凹陷的凹槽，所述金屬纏繞墊片置於所述凹槽內，金屬纏繞墊片的軸向方向兩側麵分別與閥蓋和閥體的端麵抵接。閥座和球體都米用全金屬結構，金屬對金屬的密封方式，確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封。
由於高溫工況下，由於熱膨脹容易引起球體與閥座漲死，從而導致閥門無法開啟，通過在閥體與閥蓋之間、球體與閥體和閥蓋之間預留一定的間隙，可以讓高溫下零部件的熱膨脹被吸收，保證閥門在高溫下不會被漲死，能夠在高溫下靈活啟閉。同時，閥體與閥蓋之間具有良好的密封性，即使在高溫下也能可靠密封。具有*的防吹出機構，可防止閥杆吹出；防靜電裝置可以消除靜電。整個結構設計合理，組裝拆卸方便，簡化了結構又便於維護

一、球閥的安裝
安裝前的準備
1、球閥前後管線已準備好。前後管道應同軸，兩法蘭密封麵應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐
2、把閥前後管線吹掃幹淨，清除掉管道內的油汙、焊渣和一切其它雜質
3、核對球閥的標誌，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件
5、檢查閥孔清除可能有的汙物，然後清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封麵
安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上遊端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處於管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動管線（采用氣動驅動器時）

安裝後的檢查
1、操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常
2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合麵進行密封性能檢查
球閥安裝前準備
1、球閥安裝前後管路準備就緒。前後管道應該是同軸的，兩個法蘭的密封麵應該平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當的支撐物
2、吹出管道前後的閥門，去除管道中的油汙、焊渣和其他雜質
3、檢查球閥標誌，確保球閥完好無損。開啟和關閉閥門幾次，以驗證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護
5、檢查閥門孔是否有汙垢，然後清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封麵
球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上遊端。由手柄帶動的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動執行機構應直立安裝，即在水平管道中，傳動裝置位於管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設計要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對稱、連續、均勻緊固
4、連接氣動管道(使用氣動驅動器時)
球閥安裝後檢查
1、操作傳動開啟、關閉球閥數次，應靈活無澀，驗證其正常工作
2、按管道設計要求和球閥接頭表麵密封性能檢查

二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前，球閥的維護必須首先確定球閥的上下管已經卸下壓力
◆拆卸和重裝時，必須注意防止損壞零件的密封麵，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時，法蘭上的螺栓必須對稱、逐漸和均勻地擰緊
◆清洗劑應與球閥內的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(如蜜桃视频污APP)相容。當工作介質為蜜桃视频污APP時，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純淨水或酒精清洗，單個部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的幹淨、精細、幹淨的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
◆所有附著在牆麵上的非金屬部件，例如油脂、汙垢、膠水和灰塵，在清洗後應立即從清洗劑中清除，清洗後不要長時間浸泡，清洗後應揮發清洗(可不使用絲綢清洗劑)進行組裝，但不要長時間使用，否則會生鏽並被灰塵汙染
◆新零件在裝配前應該清潔並用油脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容
◆在密封的安裝槽表麵塗上一層薄薄的潤滑脂，在橡膠密封圈上塗上一層薄薄的潤滑脂，閥杆的密封麵和摩擦麵上塗上一層薄薄的潤滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤滑脂(使用規定除外)灰塵和其他雜質、異物和其他汙染物、附著或停留在零件表麵或腔體內

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便蜜桃下载视频的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由蜜桃下载视频的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型，感謝您訪問蜜桃下载视频日本偷拍水蜜桃综合网閥門的如有任何疑問.您可以致電給蜜桃下载视频,蜜桃下载视频一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊蜜桃下载视频查看。