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一、介質為有腐蝕，有毒、易燃、易爆的安全閥校驗一般每年一次。特殊情況不能每年一次定期校驗的，使用單製定監護措施和應急予案，進行在線檢查，提出延期校驗申請後延長校驗周期。
二、空氣、氮氣、水等非易燃易爆介質，安全閥校驗周期按裝置停工檢修周期。
三、機泵組潤滑係統的安全閥校驗周期按裝置停工檢修周期。
固定式壓力容器安全技術監察規程
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TSG R7001- 2004-11-4 壓力容器定期檢驗規則
第十七條 安全閥一般每年至少校驗一次。對於彈簧直接截荷式安全閥，當滿足本條所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。
（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗周期長可以延長至3年：
1、安全閥製造企業已取得國家質檢部門頒發的製造許可證；
2、安全閥製造企業能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理，並且同一熱處理爐同規格的彈簧取10%（但不得少於2個）測定規定負荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大於15%；
3、安全閥內件的材料耐介質腐蝕；
4、安全閥在使用過程中未發生過開啟；
5、壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯鏽蝕；
關於辦理安全閥延期校驗的要求
一、延期校驗的安全閥要逐台進行在線檢查，填寫在線檢查報告，製定監護措施及應急予；二、在線檢查報告由檢查人員填寫簽字，主任審核簽字；
安全閥在線檢查報告
單位
部位 |
| 編號 |
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檢查內容 | 檢查結果 | 檢查內容 | 檢查結果 | |||
1、安全閥安裝是否正確 |
| 8、是否有有可靠的壓力控製與調節裝置或者超壓報警裝置 |
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2、資料是否齊全：銘牌、質量證明文件、安裝號、校驗記錄及報告 |
| 9、安全閥外表有無腐蝕情況，，安全閥有無泄漏 |
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3、安全閥內件材質是否耐介質腐蝕 |
| 10、進口前和出口後的截斷閥鉛封是否完好並且處於正常開啟位置 |
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4、安全閥在使用過程中是否發生過開啟 |
| 11、為波紋管設置的泄出孔應當敞開和清潔 |
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5、介質是非粘性及毒性程度中毒及中度以下 |
| 12、提升裝置（扳手）動作有效，並且處於適當位置 |
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6、安全閥外部調節機構的鉛封是否完好 |
| 13、安全閥外部相關附件完整無損並且正常 |
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7、有無影響安全閥正常功能的因素
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| 14、監護措施及予案 |
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結論 | ||||||
檢查人 日期 |
審核人 日期 | |||||
在用安全閥延期校驗申請表
使用單位: |
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延 檢 理 由 及 監 護 措 施 | 使用單位建立、實施了健全的設備使用、管理與維修保養製度，並且能滿足以下各項條件也可以延長3年； 申請單位 年 月 日 |
機動設備處 |
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備注 |
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機動設備處設備
2014.11.30
安全閥延期校驗名細表
單位：
序號 | 設備位號 | 設備名稱 | 規格型號 | 操作壓力 | 定壓值 | 校驗日期 | 延期時間 |
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